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Analyse ABC dans la gestion des stocks :avantages et meilleures pratiques

Vidéo :Qu'est-ce que l'analyse d'inventaire ABC ?

Qu'est-ce que l'analyse ABC dans la gestion des stocks ?

L'analyse ABC est une technique de gestion des stocks qui détermine la valeur des articles en stock en fonction de leur importance pour l'entreprise. ABC classe les articles à la demande, données sur les coûts et les risques, et les gestionnaires d'inventaire regroupent les articles en classes en fonction de ces critères. Cela aide les chefs d'entreprise à comprendre quels produits ou services sont les plus essentiels au succès financier de leur organisation.

Les unités de stockage (SKU) les plus importantes, en fonction du volume des ventes ou de la rentabilité, sont des articles de « classe A », les plus importantes sont la classe B et les moins importantes sont la classe C. Certaines entreprises peuvent choisir un système de classification qui divise les produits en plus que ces trois groupes (A-F, par exemple).

Analyse ABC en comptabilité analytique, ou le calcul des coûts à l'activité, est vaguement liée mais différente de l'analyse ABC pour la gestion des stocks. Les comptables utilisent les coûts basés sur les activités dans la fabrication pour attribuer des coûts indirects ou généraux tels que les services publics ou les salaires aux produits et services.

Comment l'analyse ABC est liée au principe de Pareto

Le principe de Pareto dit que la plupart des résultats proviennent de seulement 20% des efforts ou des causes dans n'importe quel système. Basé sur la règle des 80/20 de Pareto, L'analyse ABC identifie les 20% de biens qui fournissent environ 80% de la valeur.

Par conséquent, la plupart des entreprises ont un petit nombre d'articles « A », un groupe légèrement plus important de produits B et un grand groupe de produits C, une catégorie qui définit la majorité des éléments.

Cours de gestion des stocks ABC

Taper Importance Pourcentage de l'inventaire total Valeur de consommation annuelle Les contrôles Enregistrements Classe A Valeur monétaire élevée 10 % – 20 % 70 % – 80 % Serrée Haute précision Classe B Valeur monétaire moyenne 30 % 15 % – 20 % Moyenne bonne Classe C Valeur monétaire faible 50 % 5% Basique Minimal

Le principe de Pareto peut ne pas toujours être complètement exact. Cependant, l'analyse montre que les choses de valeur ont tendance à se pencher vers une distribution 80/20. L'analyse ABC identifie le « sweet spot » d'où proviennent la plupart des revenus d'une entreprise avec relativement peu d'efforts.

Comment l'analyse d'inventaire ABC est-elle calculée ?

Effectuez une analyse d'inventaire ABC en multipliant les ventes annuelles d'un certain article par son coût. Les résultats vous indiquent quelles marchandises sont hautement prioritaires et lesquelles génèrent un faible profit, afin que vous sachiez où concentrer les ressources humaines et en capital.

Utilisez cette formule pour l'analyse d'inventaire ABC :

(Nombre annuel d'articles vendus) x (Coût par article) = (Valeur d'utilisation annuelle par produit)

Vous pouvez utiliser Microsoft Excel pour effectuer une analyse d'inventaire ABC de base. Répertoriez chaque produit ou ressource par ordre décroissant en fonction de sa valeur d'utilisation du produit. Calculez le total de chaque élément dans le montant global. Déterminer les valeurs de A, Catégories B et C, puis attribuez un nom de groupe à chaque élément. Les marchandises ayant la valeur la plus élevée reçoivent alors la plus grande attention du gestionnaire.

Exemple de calcul d'analyse ABC

Vous trouverez ci-dessous un exemple d'analyse ABC de l'inventaire pour une petite entreprise de vente au détail qui montre le principe de Pareto à l'œuvre, avec de nombreux produits à faible volume également parmi les plus rentables. Le diagramme de Pareto résultant montre la courbe caractéristique qui illustre la règle des 80/20, où les éléments se classent et à peu près où les déposer dans A, Classements B ou C.

Pour plus d'informations sur les avantages et les meilleures pratiques, consultez notre guide de gestion des stocks.

Comment ABC Analysis simplifie le travail des gestionnaires d'inventaire

Les gestionnaires d'inventaire sont toujours à la recherche de moyens d'améliorer les prix et la qualité ou de réaliser une plus grande efficacité. À la lumière de cet objectif, ils peuvent utiliser la technique ABC, parfois appelée la méthode du « toujours un meilleur contrôle ». Ils peuvent utiliser l'analyse pour concentrer leur temps et leurs efforts principalement sur les stocks de classe A et moins sur les produits de classe B et C. Par exemple, les gestionnaires d'inventaire utiliseront l'analyse ABC pour vérifier d'abord les bons de commande des produits les plus chers (articles de classe A), car ce sont eux qui génèrent le plus de revenus.

Pourquoi utiliser l'analyse ABC ?

L'utilisation de l'analyse ABC pour les stocks permet de mieux contrôler les coûts du fonds de roulement. Les informations obtenues à partir de l'analyse réduisent les stocks obsolètes et peuvent augmenter le taux de rotation des stocks, ou la fréquence à laquelle une entreprise doit remplacer des articles après les avoir vendus.

Avantages de l'analyse ABC

Une longue liste d'avantages peut résulter de l'application de l'analyse ABC à la gestion des stocks, comprenant:

  • Optimisation accrue des stocks : L'analyse identifie les produits qui sont en demande. Une entreprise peut alors utiliser son précieux espace d'entrepôt pour stocker adéquatement ces marchandises et maintenir des niveaux de stock inférieurs pour les articles de classe B ou C.
  • Prévision d'inventaire améliorée : La surveillance et la collecte de données sur les produits qui ont une forte demande des clients peuvent augmenter la précision des prévisions de ventes. Les responsables peuvent utiliser ces informations pour définir les niveaux d'inventaire et les prix afin d'augmenter les revenus globaux de l'entreprise.
  • Meilleur prix : Une augmentation des ventes pour un article spécifique implique que la demande augmente et qu'une augmentation de prix peut être raisonnable, ce qui améliore la rentabilité.
  • Négociations avec les fournisseurs informés : Étant donné que les entreprises gagnent 70 à 80 % de leurs revenus sur des articles de classe A, il est logique de négocier de meilleures conditions avec les fournisseurs pour ces articles. Si le fournisseur n'accepte pas de réduire les coûts, essayez de négocier des services post-achat, réductions d'acompte, livraison gratuite ou autres économies.
  • Allocation stratégique des ressources : L'analyse ABC est un moyen d'évaluer en permanence l'allocation des ressources pour s'assurer que les articles de classe A correspondent à la demande des clients. Lorsque la demande baisse, reclasser le poste pour une meilleure utilisation du personnel, du temps et de l'espace pour les nouveaux produits de classe A.
  • Meilleur service client : Les niveaux de service dépendent de nombreux facteurs, comme la quantité vendue, le coût des articles et les marges bénéficiaires. Une fois que vous avez déterminé les articles les plus rentables, offrir des niveaux de service plus élevés pour ces articles.
  • Meilleure gestion du cycle de vie des produits : Des informations sur la situation d'un produit dans son cycle de vie (lancement, croissance, maturité ou de déclin) sont essentiels pour prévoir la demande et les niveaux de stocks de manière appropriée.
  • Contrôle des articles coûteux : L'inventaire de classe A est étroitement lié au succès d'une entreprise. Prioriser le suivi de la demande et le maintien de niveaux de stocks sains, il y a donc toujours assez de produits clés à portée de main.
  • Taux de rotation des stocks raisonnable : Maintenir le taux de rotation des stocks à des niveaux appropriés grâce à un contrôle méthodique des stocks et à la saisie des données.
  • Frais de stockage réduits : En portant la bonne proportion de stock basé sur A, classe B ou C, vous pouvez réduire les coûts de stockage liés à la détention de stocks excédentaires.
  • Gestion simplifiée de la chaîne d'approvisionnement : Utilisez une analyse ABC des données d'inventaire pour déterminer s'il est temps de regrouper les fournisseurs ou de passer à une source unique pour réduire les coûts de stockage et simplifier les opérations.

Limites de l'analyse ABC

Analyse ABC, malgré tous ses avantages pour la tenue et la gestion des stocks, n'est pas une solution unique de gestion des stocks. Chaque organisation a des modèles de demande client spécifiques, classements, systèmes et d'autres problèmes qui affectent l'utilité d'une analyse ABC.

Les inconvénients de l'analyse ABC découlent de deux problèmes :l'accent mis sur la valeur monétaire des stocks et le temps et la discipline importants qu'il faut pour appliquer la méthode. Voici quelques autres défis :

  • Instabilité des paramètres : L'analyse ABC aboutit souvent à ce que les gestionnaires attribuent jusqu'à 50 % des articles à une nouvelle catégorie chaque trimestre ou chaque année. Souvent, les entreprises ne sont pas au courant des changements jusqu'à ce qu'il y ait un problème avec la demande, et la nécessité de réévaluer peut prendre un temps précieux et compromettre la satisfaction des clients.
  • Considération de modèle limitée : La méthode ABC standard ne tiendra pas compte de facteurs tels que l'introduction de nouveaux produits ou la saisonnalité des produits. Par exemple, un nouveau produit peut avoir un faible volume de ventes car il n'a pas d'historique d'achat. L'analyse ABC a une perspective quelque peu statique sur la demande et générera des inefficacités d'inventaire chaque fois que la demande change ou n'est pas claire.
  • Extraction d'informations faibles : Les informations sur la classe ABC peuvent ne pas fournir toutes les données statistiques ou les détails nécessaires pour informer, décisions de gestion stratégique.
  • Consommation élevée de ressources : Donner un poids disproportionné à des problèmes insignifiants est connu sous le nom de bikeshedding, ce qui peut être une conséquence malheureuse de l'analyse ABC. Puisque l'analyse ABC est facile à comprendre, le personnel peut donner son avis ou demander ses propres variantes, faisant de l'analyse ABC un processus consommateur de ressources plutôt qu'un outil permettant de gagner du temps.
  • Valeur Cécité : L'analyse ABC attribue l'importance du produit en fonction des revenus ou de la fréquence d'utilisation, mais certains éléments peuvent ne pas tenir à ce paradigme. Par exemple, un article d'affichage au détail peut rarement se vendre mais peut attirer de nombreux clients (qui achèteront d'autres produits) en raison de sa nouveauté. Dans l'aérospatiale, une pièce spécifique pour un avion peut être peu utilisée et avoir une faible valeur marchande, mais il peut s'agir d'une fonction de sécurité fondamentale.
  • Incompatibilité du système : L'analyse des stocks ABC est en conflit avec les systèmes d'établissement des coûts traditionnels et n'est pas conforme aux exigences des principes comptables généralement reconnus (PCGR). Si vous devez exécuter plusieurs systèmes d'évaluation des coûts, les coûts de main-d'œuvre augmenteront parallèlement à l'inefficacité.
  • Problèmes de sous-approvisionnement ou de surapprovisionnement : Un inconvénient de l'analyse ABC est qu'elle examine les valeurs en dollars, plutôt que le volume qui parcourt l'inventaire, il y a donc un risque de manquer d'articles de classe B ou C. L'inverse peut se produire, trop. Vous pouvez avoir un excédent d'articles de qualité inférieure qui s'accumulent dans l'inventaire si vous les réorganisez sans examen régulier.
  • Risque de perte : Ce n'est pas parce que les articles B et C n'ont pas une valeur aussi élevée que les produits de classe A qu'ils n'ont aucune valeur. L'une des limites de l'analyse ABC est que les stocks excédentaires sont toujours menacés d'obsolescence ou de dégradation. Par conséquent, l'inventaire qui n'est habituellement pas compté ou non surveillé peut faire l'objet d'un vol.
  • Normalisation obligatoire : La méthode ABC ne réussit que si chaque article est soumis à la normalisation des matériaux, qui comprend comment ils sont nommés, stocké, et systématiquement évalués et surveillés.
  • Catégorisation arbitraire : Sans limites prédéfinies ni normes convenues pour chaque catégorie, la classification des biens dépend du jugement professionnel du gestionnaire. Cela peut donc être un processus relativement subjectif.
  • Limites commerciales : L'analyse ABC n'est pas utile pour les entreprises qui ont une valeur de consommation annuelle égale d'articles en stock par type. Par exemple, une entreprise qui vend la même version d'un article comme des bonbons, ongles ou chaussettes, peut ne pas être en mesure de trier le stock sur la base du principe de Pareto.
  • Consommation élevée de ressources : Les entreprises disposant d'un nombre important d'articles en stock devront embaucher du personnel supplémentaire ou acheter des équipements spéciaux pour contrôler les stocks à l'aide de la catégorisation ABC.

Comment effectuer une analyse ABC

Une analyse ABC approfondie commence par l'identification de l'objectif que vous essayez d'atteindre. Une fois que tu as ça, recueillir les informations nécessaires pour catégoriser les articles. Une fois les cours en place, suivre de près et prendre des décisions en fonction des données résultantes.

Voici comment effectuer une analyse ABC étape par étape :

  1. Identifiez l'objectif : Une analyse ABC peut vous aider à atteindre l'un des deux objectifs suivants :réduire les coûts d'approvisionnement ou augmenter les flux de trésorerie en optimisant les niveaux de stock des bons articles en fonction des ventes ou de la production des clients.
  2. Collecter des données: Les données les plus courantes à collecter sont les dépenses annuelles pour chaque article. Ces données sont en dollars d'achat bruts. Si c'est facile à calculer, vous pouvez rassembler le coût pondéré, y compris la marge bénéficiaire brute, les données de commande et de coût de possession.
  3. Trier par ordre d'impact décroissant : Utilisez la formule d'analyse ABC pour classer la commande de chaque article en stock par coût, de l'impact le plus élevé au plus faible.
  4. Calculez l'impact sur les ventes : Pour chaque article d'inventaire, calculer son impact sur les ventes en pourcentage en divisant le coût annuel de l'article par le total agrégé de tous les articles dépensés. Ce nombre est le pourcentage, ou fraction, que vous utiliserez pour comparer les éléments de la liste. Voici la formule :

    % Impacter =(coût annuel de l'article) / (total agrégé de tous les articles dépensés) x 100

  5. Trier les articles en classes d'achat : Une fois les classes définies, travailler sur la renégociation des contrats, regroupement de fournisseurs, changer la méthodologie d'approvisionnement stratégique ou mettre en œuvre l'e-procurement. Apporter des modifications dans ces domaines peut permettre de réaliser des économies importantes ou d'assurer la disponibilité en stock des articles de classe A. Adoptez une vision holistique plutôt que d'être strict sur la règle des 80/20.
  6. Analyser les cours : Une fois les catégories et la gestion stratégique des coûts définis, planifier des examens pour surveiller le succès ou l'échec des décisions.

Meilleures pratiques d'analyse ABC

L'analyse ABC les meilleures pratiques soulignent la cohérence, ventes et attention aux événements qui peuvent affecter les niveaux ou la valeur des stocks. L'utilisation de la technologie pour gérer les stocks est une bonne pratique qui simplifie le processus de bout en bout.

Appliquez ces bonnes pratiques lors d'une analyse ABC :

  • Gardez les classifications simples : Catégorisez les éléments en fonction de la fréquence à laquelle ils se déplacent dans votre organisation. Les articles à rotation rapide sont plus sujets aux ruptures de stock. Vous pouvez également classer les articles en fonction de leur valeur ou de leur marge bénéficiaire brute. Les articles les plus chers seraient placés dans la classe A, articles de prix moyen en classe B et les moins chers en classe C.
  • Attribuez les niveaux de service et de main-d'œuvre en même temps : Attribuez des niveaux de service en fonction de la classe d'un article. Les marchandises de classe A ont les cibles les plus élevées, tandis que les produits de dernière classe ont les plus bas. Par exemple, les gestionnaires passeraient 10 heures à revoir 100 éléments de classe A et 10 heures à revoir 10, 000 articles de classe C. Planifier l'inventaire tournant par classification, s'assurer que l'inventaire tournant plus régulier est effectué sur les articles de classe A (ceux qui ont l'impact le plus important et le plus significatif sur la performance des ventes) plus régulièrement que les articles de classe B et C.
  • Segmentez les KPI par classe : Créer des KPI distincts, rapports et tableaux de bord correspondants pour chaque classe.
  • Établir des évaluations de performance : Réalisez des évaluations des performances lors de la maintenance complète des stocks ou autour des calendriers et des règles qui dépendent des classifications ABC.
  • Examiner le stock excédentaire : Décidez si vos niveaux de stocks excédentaires actuels ont un sens pour votre entreprise. Dans le monde, économie juste à temps, le stock excédentaire peut entraîner des risques et des coûts de détention inutiles. S'il est logique de conserver cet inventaire, le classer correctement.
  • Gérer à travers les emplacements : Les responsables de la chaîne d'approvisionnement doivent pouvoir gérer les stocks sur plusieurs sites physiques.
  • Compter l'inventaire en transit : Lorsque les stocks se déplacent entre les emplacements, suivre le temps entre la date d'expédition et la date de réception. Des audits comme ceux-ci maintiennent les registres d'inventaire en ordre et garantissent que vous enregistrez les dommages ou les pertes.
  • Reclasser volontairement : Restez flexible dans la façon et le moment de reclassement des articles. Vous devrez peut-être reclasser l'inventaire périodiquement en raison des changements du marché, des modifications de votre clientèle ou de leurs habitudes d'achat, de nouveaux produits qui deviennent populaires, ou un changement dans vos KPI ou votre stratégie commerciale.
  • Considérez les ventes et l'inventaire en tandem : Reconnaître la relation entre les ventes et les stocks. Au fur et à mesure que les ventes augmentent, la rotation des stocks augmente, et vous devrez vous réapprovisionner selon un calendrier supposé. Inversement, un ralentissement du marché peut nécessiter un réexamen des catégories d'articles et des niveaux de stock. Examiner les prix ainsi que les stratégies promotionnelles en fonction de la classification.
  • Tirez parti de la technologie et des données résultantes : Les gestionnaires d'inventaire utilisent des systèmes automatisés pour terminer les processus de réapprovisionnement, reconnaître les hausses de la demande et éviter les problèmes d'exécution. Utilisez les données pour gérer les délais et la planification de la demande.

Utilisation de l'analyse ABC pour l'inventaire tournant

Les inventaires tournants sont une version réduite des inventaires physiques à des moments définis au cours de l'exercice. L'analyse ABC garantit des comptages plus fréquents des éléments cruciaux, articles à grand volume.

L'inventaire tournant fournit un système de contrôles et d'équilibres pour s'assurer que les enregistrements d'inventaire dans le système de gestion des stocks sont exacts. L'inventaire tournant régulier peut être programmé par classification, s'assurer que l'inventaire tournant plus régulier est effectué sur les articles de classe A - ceux qui ont l'impact le plus important et le plus significatif sur les performances de vente - que les articles de classe B et C.

Comment mettre en œuvre la gestion des stocks ABC

La meilleure façon de mettre en œuvre la gestion des stocks ABC est d'abord d'évaluer si elle serait efficace pour votre entreprise. Évitez les hypothèses en posant des questions critiques. Une fois que vous décidez d'aller de l'avant, faire tous les préparatifs nécessaires pour une exécution plus fluide.

Utilisez ce questionnaire pour évaluer votre préparation à la mise en œuvre de l'analyse ABC. Si vous répondez « Non » à une question, vous devez faire plus de préparation avant de terminer une analyse ABC :

Questionnaire de mise en œuvre de l'inventaire ABC

Problème Mettre en doute Oui Non La collecte d'informations Les informations sur la demande et les coûts par article sont-elles fiables et accessibles ? Considérations relatives aux systèmes Des processus et des systèmes sont-ils en place pour le fonctionnement efficace de la méthode d'analyse ABC ? Business case Les avantages de la mise en œuvre et de l'exploitation ont-ils été quantifiés à l'aide de mesurable, réalisable, pertinent, objectifs et objectifs limités dans le temps (SMART) ? Les avantages l'emportent-ils sur les risques ? Impacts du changement Avez-vous évalué les effets d'un passage à l'analyse ABC ? Horaire Avez-vous établi un calendrier de mise en œuvre réaliste? KPI Avez-vous déterminé les KPI à suivre pour mesurer les économies de coûts ?

Application des cas d'utilisation de l'analyse et des calculs ABC dans divers secteurs

Presque tous les types d'entreprises peuvent bénéficier de l'analyse ABC. Les entreprises du monde entier utilisent cette méthode pour améliorer leurs processus et augmenter leur rentabilité.

Alors, comment les entreprises de divers secteurs peuvent-elles utiliser le ratio 80/20 et l'analyse ABC ?

  • Vendre au détail: Les détaillants utilisent l'analyse ABC pour identifier les produits les plus rentables pour l'entreprise. Ils peuvent ensuite utiliser les données pour promouvoir ces produits dans les points de vente et s'assurer qu'il y a un stock suffisant en main.
  • Automobile: La méthode ABC permet aux constructeurs automobiles d'analyser l'efficacité des ouvriers en ligne, obtenir des informations sur l'utilisation des ressources, et déterminer quel équipement est le plus performant. Le contrôle des stocks fournit également un aperçu des matières premières nécessaires et des informations précieuses pour négocier de nouveaux ou de meilleurs contrats avec les fournisseurs.
  • Entreposage : Dans l'entrepôt, L'analyse et la segmentation ABC permettent au contrôleur d'inventaire de se concentrer sur les moyens de mieux gérer les stocks de plus grande valeur, y compris la quantité correcte de stock de sécurité pour éviter les ruptures de stock. Les données peuvent également inciter à repenser les produits vendus et à éteindre les marchandises.
  • Fabrication: Dans un cadre de fabrication, L'analyse ABC permet d'augmenter les marges bénéficiaires en classant les 20 % des produits les plus performants par chiffre d'affaires. Les fabricants peuvent utiliser l'analyse pour déterminer la plupart des pièces et des matériaux dont ces produits ont besoin et les marges. Ils peuvent utiliser ces résultats pour hiérarchiser les personnes, du temps et des matériaux pour avoir le plus grand impact.

Histoire de l'analyse ABC

Le fondement de l'analyse ABC remonte au début des années 1900, lorsque l'inventeur Vilfredo Pareto a découvert la loi du petit nombre et l'a appliquée à l'économie. Aujourd'hui, ABC est un pilier de la gestion des stocks.

  • Années 1900 : L'économiste Vilfredo Pareto a découvert la règle des 80/20 selon laquelle le revenu suit la distribution dans des proportions inverses. Depuis qu'il a découvert le principe en 1906 et noté ses applications à l'économie, industrie, sciences et sociologie, il a été utilisé dans le monde entier dans une variété de disciplines.
  • Années 1950 : Joseph M. Juran et W. Edwards Deming ont été les fondateurs et les partisans de la gestion de la qualité (QM), qui repose sur l'analyse ABC. Ils ont apporté le concept au Japon, qui a contribué à créer le miracle économique japonais d'après-guerre.
  • Années 1960 : Basé sur des concepts de gestion de la qualité, la gestion de la qualité totale (TQM) a utilisé le concept ABC et a connu une grande popularité à la fin des années 80 et au début des années 90.
  • années 1970 : Les codes-barres et la numérisation UPC ont été utilisés dans le commerce de détail en 1974. Le ministère de la Défense a mis en place un système de contrôle des stocks de codes-barres en 1981. Les codes-barres et la numérisation ont permis un suivi beaucoup plus facile des produits tout au long de leur cycle de vie, prenant en charge la gestion des stocks basée sur ABC.
  • années 1980 : Lean Six Sigma consiste à éliminer les excès dans la fabrication. L'utilisation de l'analyse ABC en conjonction avec des approches Lean a commencé dans les années 80 et se poursuit aujourd'hui.
  • Années 90-présent : En tant que base de données centrale contenant des informations d'inventaire solides, Les systèmes de planification des ressources d'entreprise (ERP) prennent en charge l'analyse des stocks ABC et son utilisation en combinaison avec d'autres méthodes de gestion des stocks. Aujourd'hui, Les systèmes ERP sont utilisés dans le monde entier pour faciliter la gestion des stocks d'articles classifiés.

Le logiciel ERP de NetSuite aide les gestionnaires d'inventaire à tirer le meilleur parti de l'analyse ABC

Pour simplifier et automatiser le contrôle sélectif, Les systèmes ERP qui incluent l'analyse ABC sont devenus un outil standard pour les gestionnaires d'inventaire. Avec l'ERP, les utilisateurs peuvent exécuter une analyse ABC complète basée sur des critères définis par l'utilisateur, analyse des risques et optimisation des plannings. Apprenez-en plus sur la valeur de l'ERP avec "Enterprise Resource Planning Systems Transform, Intégrer et faire évoluer les entreprises".

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