Premier prix

Qu'est-ce qu'un coût préférentiel ?

Les coûts principaux sont les dépenses d'une entreprise directement liées aux matériaux et à la main-d'œuvre utilisés dans la production. Il s'agit des coûts d'un produit manufacturé, qui sont calculés pour assurer la meilleure marge bénéficiaire pour une entreprise. Le coût de revient calcule les coûts directs des matières premières et de la main-d'œuvre impliquées dans la production d'un bien. Les coûts directs n'incluent pas les dépenses indirectes, tels que les frais de publicité et d'administration.

Formule et calcul du coût de revient

$premier\; prix=Matières\; premières\; directes+Main-d\text{'}œuvre\; directe\backslash text\{Prime\; cost\}\; =\backslash text\{Matières\; premières\; directes\}\; +\; \backslash text\{Main-d\text{'}œuvre\; directe\}$ Coût premier = matières premières directes + main-d'œuvre directe

1. Recherchez le total du coût direct des matières premières sur le bilan de l'entreprise.
2. Recherchez le chiffre du coût direct de la main-d'œuvre sur le bilan de l'entreprise.
3. Totalisez ou additionnez les deux chiffres des matières premières directes et des coûts de main-d'œuvre directs.

Premier prix

Points clés à retenir

• Un coût premier est le total des coûts directs de production, y compris les matières premières et la main-d'œuvre.
• Coûts indirects, tels que les services publics, salaires des managers, et les frais de livraison, ne sont pas inclus dans les coûts principaux.
• Les entreprises doivent calculer le coût de revient de chaque produit fabriqué pour s'assurer qu'elles génèrent un profit.

Ce que le coût de revient peut vous dire

Un coût principal est le total des coûts directs, qui peut être fixe ou variable, de fabriquer un article à vendre. Les entreprises utilisent les coûts principaux comme moyen de mesurer le coût total des intrants de production nécessaires pour créer une production donnée. En analysant ses coûts de revient, une entreprise peut fixer des prix qui génèrent les bénéfices souhaités. En abaissant ses coûts de revient, une entreprise peut augmenter ses bénéfices ou baisser les prix de ses concurrents.

Les entreprises doivent calculer le coût de revient de chaque produit fabriqué pour s'assurer qu'elles génèrent un profit. Indépendants, comme les artisans qui créent et vendent des meubles sur mesure, utilisent souvent le calcul du coût de revient pour s'assurer qu'ils gagnent le salaire horaire qu'ils souhaitent tout en profitant de chaque produit fabriqué.

Coûts indirects, tels que les services publics, salaires des managers, et les frais de livraison, ne sont pas inclus dans les coûts principaux. L'une des raisons pour lesquelles les coûts indirects sont exclus du calcul du coût principal est qu'ils peuvent être difficiles à quantifier et à répartir.

Exemple d'utilisation du coût préférentiel

Disons, par exemple, un menuisier professionnel est engagé pour construire une table de salle à manger pour un client. Les principaux coûts de création de la table comprennent la main-d'œuvre directe et les matières premières, comme le bois, Matériel, et de la peinture. Les matériaux contribuant directement à la production de la table coûtent 200 $. Le menuisier facture 50 $ de l'heure pour la main-d'œuvre, et ce projet prend trois heures pour terminer. Le coût de revient pour produire la table est de 350 $ (200 $ pour les matières premières + 150 $ en main-d'œuvre directe). Pour générer un profit, le prix de la table doit être fixé au-dessus de son prix de revient.

Considérez le même menuisier qui a construit et vendu une nouvelle table fabriquée à la main pour 250 $. Le coût des matières premières était de 200 $, et il lui a fallu trois heures pour construire. Sans tenir compte des coûts de main-d'œuvre, le menuisier a réalisé un gain de 50 $. Si ses coûts de main-d'œuvre directs étaient de 15 $ de l'heure, il a réalisé un gain modeste de 5 $. Par conséquent, il est particulièrement important pour les travailleurs indépendants d'utiliser la méthode du coût de revient lorsqu'ils déterminent le prix à fixer pour leurs biens et services.

Si le même artisan désirait un salaire horaire de 20 $ et un profit de 100 $, le coût principal et le prix seraient de 260 $ (200 $ pour les matériaux et 60 $ pour la main-d'œuvre) et 360 $ (coût principal + profit souhaité), respectivement.

La différence entre les coûts principaux et les coûts de conversion

Les coûts de conversion sont également utilisés pour calculer la rentabilité en fonction du coût de production, mais ceux-ci incluent la main-d'œuvre directe ainsi que les frais généraux encourus en raison de la transformation des matières premières en produits finis. Les frais généraux sont définis comme les dépenses qui ne peuvent pas être directement attribuées au processus de production mais qui sont nécessaires aux opérations, tels que l'électricité ou d'autres services publics nécessaires à l'usine de fabrication. Les coûts de main-d'œuvre directs sont les mêmes que ceux utilisés dans les calculs des coûts principaux.

Les coûts de conversion sont également utilisés comme mesure pour évaluer l'efficacité des processus de production, mais tiennent compte des frais généraux exclus des calculs des coûts principaux. Les responsables des opérations utilisent également les coûts de conversion pour déterminer où il peut y avoir des déchets dans le processus de fabrication. Les coûts de conversion et les coûts principaux peuvent être utilisés ensemble pour aider à calculer le bénéfice minimum nécessaire lors de la détermination des prix à facturer aux clients.

Limites de l'utilisation du coût principal

Étant donné que le coût premier ne prend en compte que les coûts directs, il ne prend pas en compte le coût total de production. Par conséquent, le calcul du coût de revient peut être trompeur si les coûts indirects sont relativement importants. Une entreprise engage probablement plusieurs autres dépenses qui ne seraient pas incluses dans le calcul du coût de revient, tels que les salaires des directeurs ou les dépenses pour les fournitures supplémentaires nécessaires au fonctionnement de l'usine. Ces autres dépenses sont considérées comme des frais généraux de fabrication et sont incluses dans le calcul du coût de conversion. Le coût de conversion tient compte des frais de main-d'œuvre et des frais généraux, mais pas le coût des matériaux.

Une deuxième limitation du coût de revient concerne les défis associés à l'identification des coûts de production qui sont effectivement directs. Il existe de nombreuses dépenses associées à la production de biens à vendre. Pour calculer avec précision le prix de revient d'un article, il doit y avoir une division claire entre les dépenses qui peuvent être directement liées à la production de chaque unité et celles qui sont nécessaires pour gérer l'ensemble de l'entreprise. Les dépenses spécifiques incluses dans le calcul du coût de revient peuvent varier en fonction de l'article produit.