Cartonisation :qu'est-ce que c'est et comment peut-elle aider ?

Quiconque a déjà déménagé connaît les défis de l'emballage. Cette boîte est-elle la meilleure taille pour ce grand, vase de forme étrange? Serait-il préférable d'emballer cette lampe dans deux boîtes, un pour la base et un pour l'abat-jour ? Puis-je mettre d'autres articles dans ces boîtes ? Mais alors les cartons seront-ils trop lourds à soulever ?

Dans le monde de la logistique d'entreprise, les réponses sont adressées par cartonnage, qui est le processus d'évaluation de la taille, la forme et le poids de chaque article à expédier afin de déterminer l'option d'emballage optimale. Parmi ses avantages, le cartonnage peut accélérer la livraison des commandes, ce qui rend les clients heureux, et augmenter la rentabilité en réduisant les déchets et en améliorant l'efficacité des opérations.

Qu'est-ce que la cartonisation ?

La cartonisation est un processus automatisé au sein d'un système de gestion d'entrepôt (WMS) moderne qui calcule la meilleure configuration d'emballage pour un article ou un groupe d'articles dont l'expédition est prévue. Cela inclut la taille optimale du « carton » (comme une boîte en carton) pour un produit, ainsi que combien et quels produits devraient y entrer. Lorsque les commandes sont emballées aussi efficacement que possible, les entreprises peuvent minimiser les coûts des matériaux d'emballage, augmenter la productivité et augmenter l'efficacité de la cueillette.

Ce processus peut également augmenter la vitesse de livraison aux clients et, surtout, augmenter la rentabilité. Ceci est particulièrement pertinent pour les entreprises qui vendent en ligne, où la rapidité et la commodité sont essentielles pour établir des relations clients solides et durables.

La cartonisation garantit également que les colis sont emballés en toute sécurité pour réduire le risque de dommages pendant le transport.

Points clés à retenir

• La cartonisation détermine le moyen le plus efficace d'emballer les articles pour l'expédition.
• La cartonisation peut améliorer les économies de coûts et augmenter l'efficacité.
• La cartonisation est une composante essentielle d'un système de gestion d'entrepôt (WMS) moderne, d'autant plus que la demande des clients pour la sécurité, la livraison le jour même ou le lendemain augmente.

Cartonisation expliquée

La cartonisation, c'est un peu comme le jeu vidéo Tetris. Tetris est un jeu de puzzle classique dans lequel les joueurs font pivoter et déplacent des formes géométriques tombantes pour compléter des rangées complètes sans espaces vides. La cartonisation fonctionne selon un concept similaire dans lequel l'objectif est d'emballer les produits dans un ordre aussi serré (et sûr) que possible en fonction de leur forme et de leurs caractéristiques uniques, tout en laissant un minimum d'espace vide entre eux. La cartonisation automatise ce processus, éliminant ainsi le temps et les conjectures lorsqu'elles sont effectuées manuellement dans des délais serrés d'entrepôt et d'expédition. En effet, laissés à eux-mêmes, il est courant que les travailleurs choisissent des options d'emballage inefficaces dans le but de rester productifs et de passer à la tâche suivante.

Comment fonctionne la cartonisation ?

La cartonisation s'appuie sur des algorithmes avancés pour éliminer les conjectures de l'emballage. Pour ce faire, il analyse trois variables principales pour déterminer le nombre et la taille des conteneurs requis pour une expédition. Avec tous ces facteurs pris en compte, les cueilleurs emballent chaque carton en conséquence. Les trois variables sont :

• La matière et la forme de chaque produit : Différents matériaux et formes nécessitent des emballages différents. Par exemple, un objet rond et lourd, comme une boule de bowling, doit être emballé différemment d'un objet long et pointu, comme une paire de skis. Et ils ne devraient certainement pas être emballés ensemble. Pendant ce temps, les produits réfrigérés sont généralement emballés dans des glacières isolées, souvent avec rembourrage, pour minimiser les mouvements et garder les aliments au frais.

• Sa taille: Emballer des produits volumineux dans un seul conteneur n'est pas toujours la meilleure idée. Si un article peut être décomposé en éléments constitutifs, il peut être plus économique de l'expédier démonté dans plusieurs cartons, car les transporteurs ont tendance à facturer moins pour les petits colis.

• Le produit lui-même : La cartonisation tient compte de la nature de chaque produit pour s'assurer qu'il est emballé correctement et en toute sécurité. Par exemple, les marchandises réfrigérées ne peuvent pas être emballées dans la même boîte que les substances toxiques, comme un décapant. Certains produits peuvent également être fragiles et nécessiter du matériel d'emballage supplémentaire, comme du papier bulle ou des encarts en carton.

Quand utiliser la cartonisation

La cartonisation est un élément clé de l'exécution des commandes qui peut commencer dès qu'une commande client est lancée. La cartonisation est couramment utilisée de concert avec la cueillette par vagues (en grappe) dans les grands entrepôts qui disposent d'un inventaire important. Le Wave picking vise à minimiser le trafic des chariots en regroupant et en prélevant plusieurs commandes à certains moments de la journée. Une fois les lignes de commande regroupées par livraison ou selon les règles de regroupement des livraisons individuelles de l'entreprise, la mise en carton détermine automatiquement le nombre de cartons et de matériel d'expédition pour aider les préparateurs à les emballer avec précision et le plus rapidement possible.

Types de Cartonisation

La cartonisation utilise des algorithmes logiciels avancés qui déterminent la manière optimale d'emballer les commandes pour l'expédition. Le type d'algorithme de cartonnage choisi par une entreprise dépend de la nature, gamme et le volume des produits qu'il vend. En général, il existe quatre types de cartonnage utilisés dans les environnements d'entrepôt d'aujourd'hui :

• Un seul article: Dans le cas d'une mise en carton d'un seul article, les articles sont toujours appariés aux mêmes types de conteneurs. Cela convient aux entreprises qui vendent un groupe sélectionné de marchandises d'une forme particulière ou qui ont des exigences d'expédition spécifiques.

• Article mixte : La mise en carton d'articles mixtes est très efficace et pertinente pour les entreprises qui vendent une large gamme de produits, comme les grands magasins ou les marchés de commerce électronique. Ici, la mise en carton vérifie les restrictions de capacité et de dimension de chaque conteneur par rapport à la catégorie d'article pour chaque produit expédié, et calcule ensuite la manière la plus efficace d'emballer divers produits ensemble dans le moins de boîtes.

• Regroupement des bordereaux : Les employés d'entrepôt s'appuient sur des bordereaux de prélèvement ou des appareils numériques portables pour savoir quels articles prélever, leurs emplacements et leurs niveaux de stocks. Avec groupement pick-slip, la mise en carton attribue un carton pour chaque bordereau de prélèvement. Prochain, un numéro de plaque d'immatriculation (LPN) est généré pour tous les articles inclus dans ce bordereau afin que les préparateurs puissent simplement les récupérer et les placer dans le bon conteneur.

• Algorithme client : Dans certains cas, les entreprises souhaitent définir leurs propres règles de cartonnage pour plus d'efficacité, emballage économique. Les principaux systèmes de gestion d'entrepôt avec cartonnage leur permettent de créer leurs propres algorithmes pour répondre à ces exigences spécifiques.

Avantages de la cartonisation

Clair et simple, la cartonisation peut augmenter les résultats d'une entreprise par l'efficacité qu'elle crée. Cela crée également un cercle vertueux :lorsque les commandes arrivent comme prévu, les clients seront contents, ce qui peut conduire à de futures commandes. Les avantages supplémentaires incluent :

• Coûts de matériaux réduits. La cartonisation détermine les boîtes et les matériaux d'emballage optimaux pour chaque commande. Cela peut à son tour réduire le coût matériel de l'emballage de trop de boîtes qui n'optimisent pas l'espace. Les commandes correctement emballées réduisent également les changements de quelque chose qui se brise en cours de route, réduire le nombre de retours et les relations clients endommagées.

• Cueillette efficace. La cartonisation permet aux travailleurs de prélever des articles directement dans leurs conteneurs d'expédition finaux avec la bonne étiquette, accélérer les processus d'entrepôt et les délais d'expédition. Alors que la livraison le jour même devient la norme, ces gains d'efficacité deviendront essentiels pour les entreprises qui souhaitent fidéliser leurs clients grâce à des livraison précise et rapide.

• Productivité accrue. Avec un puissant algorithme de cartonnage déterminant la taille, quantité et type d'emballage nécessaire pour chaque commande, les opérateurs d'emballage consacrent moins d'efforts aux calculs fastidieux et au remballage des cartons. Cette augmentation de la productivité peut conduire à un plus grand nombre de commandes exécutées et à un coût par commande inférieur, en plus d'augmenter la satisfaction et la motivation des employés.

• Frais d'expédition réduits. Les contraintes de capacité des transporteurs peuvent rapidement peser sur les résultats d'une entreprise, d'autant plus que de plus en plus de consommateurs s'attendent à une livraison gratuite pour leurs commandes. La cartonisation rend l'emballage et l'expédition aussi rentables que possible, prenant même en compte les contraintes spécifiques des différents transporteurs pour éviter des frais supplémentaires inattendus.

Cartonisation dans les systèmes de gestion d'entrepôt

Un WMS fait partie intégrante des opérations d'une entreprise, s'assurer que l'entrée en stock, les processus de prélèvement et d'expédition stimulent la croissance plutôt que d'agir simplement comme un centre de coûts. Les fonctions de cartonnage des principaux logiciels WMS recommandent automatiquement les configurations d'emballage les meilleures et les plus économiques pour tout groupe d'articles, améliorant ainsi le résultat net.

En réalité, La cartonisation est un élément crucial pour tirer le meilleur parti de votre WMS. Lorsqu'il est associé à des fonctionnalités avancées telles que la gestion des vagues, planification de l'inventaire tournant et mises à jour des stocks en temps réel, la cartonisation aide les organisations à optimiser la gestion des commandes et la distribution. Toutes ces informations du WMS peuvent ensuite être liées à un système de planification des ressources d'entreprise (ERP) tel que le système de planification des ressources d'entreprise (ERP) tel que NetSuite qui offre une plate-forme unifiée pour gérer tous les aspects de votre entreprise.

Au fur et à mesure que l'exploitation de l'entrepôt d'une entreprise se développe, les inefficacités dans la cueillette et l'expédition risquent de s'aggraver rapidement et de nuire à votre entreprise. Inversement, chaque réduction du coût par commande peut se traduire par des économies significatives, une rentabilité accrue et de meilleures relations avec les clients. La cartonisation joue un rôle clé dans cette quête d'efficacité en simplifiant des processus complexes traditionnellement chronophages et sujets aux erreurs, libérant les employés de l'entrepôt pour qu'ils se concentrent sur la livraison des commandes rapidement et avec précision.

FAQ sur la cartonisation

Qu'est-ce que le cartonnage ?

La cartonisation est un processus qui évalue la taille, la forme et le poids de chaque article qui doit être expédié afin de déterminer les options d'emballage les plus efficaces. La cartonisation peut accélérer la livraison des commandes, ce qui rend les clients heureux, et augmenter la rentabilité en réduisant le gaspillage de matériaux et le temps d'emballage.

Quels sont les avantages du cartonnage ?

La cartonisation améliore l'efficacité de la préparation des commandes et de l'emballage en utilisant des algorithmes pour déterminer comment les produits doivent être emballés pour l'expédition. Il minimise les espaces vides dans les cartons, Pourtant, il est également judicieux de diviser les envois en boîtes plus petites, ce qui est un moyen par lequel la mise en carton peut réduire les coûts. Cela aide également à réduire les déchets de matériaux et les inefficacités d'emballage, deux autres avantages de réduction des coûts qui, bien sûr, en fin de compte augmenter la ligne de fond.

Qu'est-ce que le cartonnage dans WMS ?

La cartonisation est une composante d'un système de gestion d'entrepôt qui évalue les articles afin de déterminer la meilleure façon d'emballer les cartons pour l'expédition. Les calculs sont basés sur les dimensions de chaque élément, à savoir, taille et poids - ainsi que les options de boîte, les restrictions du transporteur et la nature des articles eux-mêmes.

Qu'est-ce que la gestion des vagues ?

Gestion des vagues, ou la planification des vagues, implique de regrouper les activités de l'entrepôt afin qu'un lot de travail soit effectué à un moment donné. Les activités comprennent la cueillette de vagues, comptage de cycle, emballage et réapprovisionnement des stocks.

Qu'est-ce que le wave picking dans un entrepôt ?

Le prélèvement par vagues est une méthode de récupération des commandes dans les entrepôts dans lesquels le prélèvement est programmé pour se produire dans des intervalles de temps spécifiques, ou des vagues, pour mieux correspondre avec d'autres processus importants de l'entrepôt, tels que l'expédition. La cartonisation est couramment utilisée de concert avec la cueillette par vagues (en grappe) dans les grands entrepôts qui transportent des stocks nombreux et variés.