Comment calculer le coût de fabrication total pour votre entreprise

Le coût de fabrication total combine les coûts directs de matériel, de main-d'œuvre directe et de fabrication impliqués dans la production des stocks. Apprenez à calculer cette métrique commerciale clé.

En tant que propriétaire d'une petite entreprise de fabrication, vous passez probablement beaucoup de temps à réfléchir aux stratégies de tarification et à la manière de rendre votre processus de fabrication plus efficace.

Avant de prendre des décisions concernant les prix de vente des stocks ou les modifications du processus de fabrication, examinez votre coût de fabrication total. Le calcul décompose vos coûts de fabrication de manière à faciliter l'analyse de vos dépenses.

Présentation :Quels sont les coûts de fabrication totaux ?

Les coûts de fabrication totaux font référence au montant dépensé par une entreprise pour produire son inventaire dans un délai donné. Le calcul est la somme de trois catégories de coûts de produit :matériel direct, main-d'œuvre directe et frais généraux de fabrication.

Les propriétaires d'entreprise doivent connaître leurs coûts de fabrication totaux. Une fois que vous comprenez le coût réel de votre fabrication, vous pouvez comptabiliser plus précisément les stocks dans votre bilan et le coût des marchandises vendues dans votre compte de résultat.

C'est aussi un outil d'analyse. La répartition de vos coûts de fabrication en trois tranches vous aide à voir où vous dépensez trop et où vous devriez investir davantage.

Les coûts de fabrication totaux sont souvent confondus avec le coût des biens fabriqués (COGM). COGM ne compte que le coût des stocks terminés et préparés pour la vente au cours de la période. Les coûts de fabrication totaux incluent tous les coûts engagés au cours de la période, que le produit soit ou non complètement fini.

Comment calculer le coût de fabrication total pour votre petite entreprise

Comme indiqué ci-dessus, votre coût de fabrication total correspond au total de trois coûts au cours d'une période comptable donnée :matériel direct, main-d'œuvre directe et frais généraux de fabrication.

Coût de fabrication total =Matériel direct + Main-d'œuvre directe + Frais généraux de fabrication

1. Matériel direct

La matière directe est le coût des matières premières utilisées dans le processus de fabrication qui sont inextricablement liées au produit final. Si votre entreprise de fabrication fabrique des vis, la matière première est du fil d'acier acheté auprès d'un fournisseur.

Les matières premières qui ne peuvent pas être attribuées à un produit ou à un cycle de fabrication spécifique sont considérées comme des matières indirectes et sont exclues du calcul du coût des matières directes.

Par exemple, le coût de l'huile spéciale utilisée dans une machine de fabrication est considéré comme une matière indirecte. Les coûts indirects sont comptés ci-dessous dans les frais généraux de fabrication.

La détérioration, ou la matière première qui ne peut pas être utilisée dans le produit final, est à prévoir. À moins qu'il n'y ait une quantité anormale de détérioration, le coût de la matière première détériorée est inclus dans votre calcul de matière directe.

Lors du calcul du coût de fabrication total, nous ne nous soucions que des coûts engagés au cours de la période comptable. Pour les entreprises qui utilisent la méthode de comptabilité d'exercice, les dépenses matérielles directes sont engagées lorsque la matière première est utilisée, et non lors de son achat.

Pour calculer les matières premières, comparez les matières premières au début de l'année et les achats de matières premières au cours de l'année avec les matières premières restantes à la fin de l'année. La différence est la quantité de matériel direct que vous avez utilisé.

Matière directe =Inventaire de matières directes de début + Matières directes achetées pendant la période - Inventaire de matières directes de fin

2. Travail direct

La main-d'œuvre directe fait référence aux salaires des personnes travaillant à la fabrication des produits de votre entreprise. Les opérateurs de machines et les travailleurs à la chaîne de montage sont les types les plus courants de travailleurs directs.

Pour que le salaire d'un employé soit considéré comme de la main-d'œuvre directe, il doit être impliqué dans le processus de fabrication. Tout le travail d'usine n'est pas du travail direct.

Bien qu'ils soient essentiels au processus de fabrication, les superviseurs et le personnel de nettoyage ne comptent pas comme des travailleurs directs. Ils sont comptés ci-dessous dans les frais généraux de fabrication.

Consultez notre guide sur la différence entre main-d'œuvre directe et indirecte.

Bien qu'il n'y ait pas de formule de main-d'œuvre directe à suivre, le calcul de la main-d'œuvre directe est la partie la plus simple du calcul. Consultez votre logiciel de paie et faites le total des salaires bruts de vos ouvriers directs pour l'année.

3. Frais généraux de fabrication

Les frais généraux de fabrication désignent les coûts de fabrication qui ne sont pas des matériaux directs ou de la main-d'œuvre directe.

Les coûts communs inclus dans les frais généraux de fabrication incluent :

• Dotation aux amortissements
• Coûts de main-d'œuvre indirects pour le personnel de supervision, d'assurance qualité et de nettoyage
• Utilitaires d'usine
• Loyer d'usine ou hypothèque
• Fournitures d'usine

Les frais généraux de fabrication n'incluent pas les dépenses engagées en dehors de la production des stocks. N'ajoutez pas les salaires du personnel comptable et des ressources humaines, par exemple.

Consultez notre guide pour calculer les frais généraux de fabrication.

4. Analyse

Enfin, examinez votre coût de fabrication total et posez-vous quelques questions :

• Sur la base de mon coût de fabrication total, mon prix de vente me permet-il d'atteindre mon objectif de profit ?
• Quelles dépenses sont plus élevées que prévu ? Quels sont les plus bas ? Pourquoi ?
• Comment puis-je rationaliser le processus de fabrication pour gagner du temps ou de l'argent ?
• Quel est mon inventaire à la fin de la période ? Quels sont les frais de possession liés à la conservation de cet inventaire ?

Répondre à ces questions est le point de départ pour améliorer l'efficacité de votre fabrication.

Exemple de coûts de fabrication totaux

Calculons les coûts de fabrication totaux de 2019 pour Rose Burn, qui a ouvert ses portes en 2019 et fabrique et vend des bougies à la rose (sans rapport avec l'actrice Rose Byrne).

Commencez avec des matériaux directs. Rose Burn a commandé sa matière première auprès d'un fournisseur en janvier 2019.

L'entreprise a utilisé tous ses matériaux directs au cours de l'année pour fabriquer des bougies, de sorte que la totalité des 17 000 $ est prise en compte dans le calcul du coût de fabrication total. Notez que la taxe est incluse dans le matériel direct. Consultez notre guide sur les frais d'expédition avant d'ajouter des frais de transport.

Passons maintenant au travail direct. Le logiciel de paie de Rose Burn montre que quatre personnes ont travaillé dans l'entreprise l'année dernière. Leurs noms, intitulés de poste et salaire brut sont répertoriés ici :

Nom	Intitulé du poste	salaire brut 2019
Rosier	PDG	60 000 $
Nénuphar	Superviseur de fabrication	50 000 $
Vert tulipe	Fabricant de bougies	40 000 $
Marguerite Ciel	Fabricant de bougies	40 000 $

Étant donné que Rose et Lily ne font pas partie du processus de fabrication des bougies, leur salaire brut est exclu du calcul de la main-d'œuvre directe. La main-d'œuvre directe correspond au salaire brut de Tulip et Daisy, soit un total de 80 000 $.

Nous avons presque terminé. Passer aux frais généraux de fabrication. Dans cet exemple, nous avons déjà rencontré un coût indirect de fabrication :le salaire de 50 000 $ de Lily. En tant que superviseur de fabrication, elle n'est pas une ouvrière directe, mais elle fait toujours partie intégrante du processus de fabrication.

Passons ensuite au logiciel de comptabilité de Rose Burn, qui affiche 60 000 $ de dépenses de location d'usine :

Le logiciel de comptabilité de Rose Burn affiche les autres frais généraux d'usine suivants :

• Utilitaires d'usine :45 000 $
• Amortissement des équipements d'usine :5 000 USD
• Autres fournitures ou équipements :10 000 $

Les frais généraux de fabrication de Rose Burn s'élèvent à 170 000 $ (50 000 $ de salaire brut du superviseur de fabrication + 60 000 $ de loyer d'usine + 45 000 $ de charges d'usine + 5 000 $ d'amortissement + 10 000 $ de fournitures).

Ajoutez les matériaux directs (17 000 $), la main-d'œuvre directe (80 000 $) et les frais généraux de fabrication (170 000 $) pour obtenir le coût de fabrication total pour l'année, soit 205 000 $.

Rose Burn devrait rapporter ces informations à la table d'analyse. Comment le chiffre d'affaires de l'entreprise se compare-t-il à ses coûts de fabrication totaux ? Combien reste-t-il de stock à la fin de l'année ? Comment optimiser le profit ? Répondez à ces questions tout en établissant le budget de production de l'année prochaine.

Coût de fabrication total :c'est une obligation managériale

Les propriétaires et les gestionnaires d'entreprise doivent garder un œil sur les coûts de fabrication totaux de leur entreprise. Il peut fournir des informations pour optimiser le processus de fabrication.