Comment calculer le coût direct des matériaux ?

Le coût des matières directes est le coût des matières directes associées à une unité de production. Le matériel direct est également appelé matériel de production.

Le coût direct des matières fluctue beaucoup en raison des conditions d'achat instables et des contrôles de fabrication imprévisibles. Les coûts de fabrication sont incertains car ils sont affectés par les processus de production et les achats de matières premières. Les entreprises attribuent le coût prévu à un article à l'aide d'un système d'établissement des coûts standard.

Les matériaux directs font partie de l'inventaire de votre entreprise. Le calcul des matériaux directs utilisés exige que vous connaissiez les matériaux réels consommés dans la production au cours d'une période donnée. Grâce à ces connaissances, vous pouvez obtenir le coût de l'inventaire et calculer l'inventaire des travaux en cours.

Une bonne gestion des stocks pourrait conduire votre entreprise à une période commerciale rentable ou non. Le coût des stocks est un élément du coût des marchandises vendues dans un compte de résultat. Le coût des matériaux directs est utilisé pour calculer les ratios de rotation et le coût des stocks utilisés pendant une période commerciale.

L'inventaire affecte directement les états financiers de l'entreprise :compte de profits et pertes et bilan.

Comment calculer le coût des matériaux directs utilisés dans la production

La matière directe est la matière première qui est directement utilisée pour produire un article. Pour calculer le coût des matériaux utilisés, vous obtenez la somme de chaque coût de matériau direct consommé au cours de la période comptable. Le compte des matières directes intègre le coût des matières utilisées et non les matières achetées pour estimer le coût de production.

Le matériel direct utilisé est suivi pour déterminer le coût de fabrication d'un produit. Les matières directes relèvent des coûts variables. La somme des matières directes, des frais généraux de fabrication et du coût de la main-d'œuvre est égale au coût de production.

Coût de production =Matériaux directs + Frais généraux de fabrication + Main-d'œuvre directe

L'estimation du matériau direct utilisé aide une entreprise à calculer le point de réapprovisionnement (niveau de réapprovisionnement). Cela signifie que plus de matières premières doivent être achetées pour la production à ce niveau. Le matériel direct est une recette pour l'article fabriqué tel qu'indiqué dans la nomenclature.

Coût du matériel direct utilisé =Stock de matériel direct d'ouverture + Matériel direct acheté - Stock de matériel direct de clôture

1. a) Calcul de l'inventaire initial des matériaux directs

Le stock d'ouverture de matières directes est le stock de matières premières au début d'une période comptable. La matière première passe par trois étapes dans un processus de fabrication :stock de matière directe vers le stock de travaux en cours et enfin l'inventaire des produits finis. Lorsque le matériel est déplacé de l'inventaire direct du matériel A/C, il est qualifié d'"utilisé".

La méthode courante d'évaluation des coûts d'inventaire est le premier entré, premier sorti ou FIFO. C'est le plus standard dans l'industrie des boissons et de l'alimentation.

1. b) Ajout de matériel acheté directement

Le matériel direct acheté pendant la période d'échange est ajouté. Pour cela, les frais d'expédition encourus par l'entreprise sont inclus.

1. c) Obtenir l'inventaire direct des matières de clôture

À la fin de la période de négociation, comptez l'inventaire restant dans le magasin. Utilisez la méthode FIFO pour la formule du coût total des matériaux directs de fin.

1. d) Formule pour les matériaux directs utilisés

La formule de matériau direct utilisé est utilisée pour calculer à la fois la quantité et le coût du matériau utilisé dans la production.

Comment calculer le coût des matières premières achetées

Le calcul du coût des matières premières achetées au cours d'une période comptable permet de déterminer le montant d'argent nécessaire pour financer un fonds de roulement permanent. Il est calculé comme suit :

• Obtenez une évaluation de l'inventaire d'ouverture. La valeur est obtenue à partir du bilan de la période comptable précédente en tant qu'inventaire de clôture.
• Valeur d'inventaire finale - est l'inventaire disponible à la clôture d'une période comptable. La valeur est indiquée au bilan.
• Coût des marchandises vendues - apparaît comme un élément du compte de résultat au cours de la période comptable.

Le coût des matières premières achetées peut donc être calculé comme suit :

Matières premières achetées =(Inventaire de fin - Inventaire de début) + Coût des marchandises vendues.

Comment calculer les matériaux directs achetés

Un budget d'achats directs de matières détermine la quantité de matières achetées au cours d'une période de production. Un budget vous aide à vous concentrer sur les dépenses et les flux de trésorerie tout en comptabilisant les revenus et les revenus.

Le budget des matériaux directs répartit tous les coûts – directs et indirects. Il est préparé avec soin pour le succès de l'entreprise. Si les coûts ne sont pas comptabilisés avec précision, cela entraîne une sous-estimation et une surestimation des coûts, ce qui entraîne de graves problèmes de trésorerie.

Lors du calcul du budget d'achats directs de matières, les informations suivantes sont utiles :

• Le niveau de production - obtenu à partir d'un budget de production
• L'inventaire direct des matières au début d'une période comptable se trouve dans le budget de production de la période comptable précédente.
• Fin de l'inventaire des matériaux directs – il s'agit de l'inventaire à la fin de la période de négociation.
• Matériaux directs allant à la production
• Coût des matériaux directs

Un budget de matériaux directs est un outil de budgétisation essentiel, en particulier pour les entreprises de fabrication. Lorsqu'il est rédigé avec précision, il satisfait le budget.

Coût matériel direct par unité

Le coût unitaire apparaît lorsqu'une entreprise produit plusieurs articles identiques. La formulation est comparée au coût budgété pour déterminer la rentabilité d'une entreprise dans la production de biens.

Le coût unitaire est la somme des coûts fixes et des coûts variables divisée par les unités produites.

Les coûts variables comprennent les matières directes et varient proportionnellement aux unités produites. Lorsque le volume produit augmente, le coût diminue en raison de facteurs tels que des remises sur volume plus importantes. Les coûts fixes restent constants quel que soit le nombre d'articles produits.

La meilleure approche pour calculer les matériaux directs utilisés

Comment trouver le coût des matériaux directs utilisés

1. Choisissez une méthode d'évaluation des stocks adaptée à votre entreprise. Compter le stock de matières directes à la fin d'une période d'échange est facile. Il est cependant difficile d'attribuer une valeur si l'achat se fait à des prix différents.

Un système d'établissement des coûts standard permet à votre entreprise d'exécuter ses opérations sans attendre que l'ordre des coûts réels agisse. La matière directe utilisée et le prix d'achat sont estimés à partir des informations disponibles. Après avoir défini le coût budgété pour le matériel direct, l'entreprise peut planifier les achats et la production.

Le système exige que le stock de matières directes achetées soit enregistré à un coût estimé. La quantité de matières directes utilisées et enregistrées à un taux d'utilisation estimé est ensuite convertie en coût standard.

L'utilisation des coûts standard pour estimer les matériaux directs aide l'entreprise à planifier les ventes et la rentabilité futures aux conditions supposées.

Une hypothèse de flux de coûts comme indiqué ci-dessous résoudra le problème.

• Premier entré, premier sorti (FIFO)
• Dernier entré, premier sorti (LIFO)
• Moyenne pondérée

Chaque hypothèse de flux de coûts donnera un coût différent pour les matières directes, ce qui affecte la facture fiscale et la marge de contribution.

Le FIFO produira des profits élevés et plus d'impôts. LIFO réduit la taxe, mais seules quelques entreprises souhaitent vendre ou utiliser le stock le plus récent avant la fin de l'ancien inventaire.

Lorsqu'une entreprise a du mal à séparer le stock de matières directes en fonction de la date d'achat, la méthode de la moyenne pondérée est utilisée. Le matériel direct peut être suivi unité par unité à l'aide d'une identification spécifique. Cela ne fonctionne pas pour certains matériaux et prend du temps.

2. Vérifiez la détérioration anormale. Une détérioration anormale et une perte intense de matières directes augmentent anormalement les matières directes utilisées pendant la production.

Chaque unité de matériau direct ne se termine pas dans le produit final. Le gaspillage et les pertes sont toujours attendus. Une détérioration anormale peut résulter de travailleurs non formés ou de matières premières défectueuses.

3. L'exécution d'un écart de quantité de matériel vous permet de comparer le matériel direct attendu et réel utilisé au cours d'une période commerciale. L'analyse produit des inefficacités telles qu'une détérioration anormale.

Les entreprises définissent la quantité de matériau standard utilisée pour chaque travail. Dans la fabrication, le coût unitaire est essentiel dans le calcul du coût de production final car le profit est directement affecté. La quantité d'écart de matériel budgété par rapport à la quantité réelle utilisée montre l'impact de l'écart sur le coût final.

Les facteurs suivants déterminent l'efficacité de la variation matérielle directe :

• Identification :l'écart d'utilisation directe des matériaux montre la différence entre la quantité de matériaux utilisés dans la production par rapport à la quantité budgétée.
• Si plus de matériel est consommé que prévu, le résultat est une efficacité défavorable. Une erreur de calcul lors de la comptabilisation des matériaux donne un écart d'efficacité défavorable.
• L'utilisation de matériaux de qualité inférieure lorsque vous essayez d'économiser de l'argent affecte la variance directe des matériaux. Le matériel de mauvaise qualité entraîne l'utilisation de plus de matériel pour la production, et le résultat est un écart défavorable.
• La détérioration du matériel, le vol et les dommages dus à une formation insuffisante des travailleurs et à des erreurs entraînent une variance défavorable. Le fait de ne pas superviser la main-d'œuvre directe et les modifications des procédures de production, les pannes d'équipement, les pannes de la ligne de production, les problèmes de fonctionnement de la machine vitale détruisant ou renversant du matériel, donnent également un écart défavorable.

Travail en cours

Le calcul du coût de l'inventaire des travaux en cours d'ouverture (WIP) détermine la valeur des articles en production qui ne sont pas encore terminés à la fin d'une période commerciale. WIP n'est pas comptabilisé dans les matières premières, ni ne peut être comptabilisé en tant que produit final.

WIP est un actif courant dans les entreprises manufacturières dont la valeur tombe sous le coût de production des stocks. La valeur du WIP est détenue sur son compte.

Les méthodes les plus courantes de comptabilisation des fabricants WIP sont LIFO et FIFO. Selon la situation, chaque méthode a ses avantages ou ses inconvénients. Le FIFO est le plus naturel car les matériaux reçus en premier sont utilisés en premier dans le processus de production.

Formule de coût direct des matériaux

Examinons les trois méthodes suivantes :FIFO, LIFO et Moyenne pondérée.

FIFO (premier entré, premier sorti)

La détermination de la valeur d'un stock à l'aide de la formule du coût direct des matériaux FIFO est un élément crucial de la comptabilité. Le coût matériel direct par unité est déterminé pour calculer le profit sur la vente. Lorsqu'une entreprise a affaire à un inventaire important, il est difficile d'enregistrer le coût par article. Cela devient possible si FIFO est utilisé comme méthode d'évaluation des stocks.

FIFO capture le matériel direct acheté en premier pour être utilisé en premier dans le processus de production. Le dernier matériel direct est enregistré comme stock disponible.

• Au début d'une période de négociation, le stock disponible est enregistré.
• La date et la quantité de tous les stocks achetés et de chaque expédition au cours d'une période commerciale sont enregistrées.
• Enregistrer toutes les unités d'inventaire vendues au cours de la même période.
• La valeur du stock vendu au cours de la période comptable est calculée. Avec FIFO, le stock d'ouverture au début de la période commerciale et les premières expéditions de stock sont utilisés en premier dans le processus de production.
• La formule de coût total des matériaux directs de fin, FIFO, et la valeur de stock restante sont calculées.

Moyenne pondérée

La moyenne pondérée ou la méthode d'évaluation des coûts de processus pour calculer le coût des matières directes utilisées dans la production comporte les étapes suivantes :

• Le flux physique des unités
•  Unités de production identiques
• Coût par unité identique
• Déterminer les coûts des unités finies et le stock WIP final
• Réconcilier les coûts

LIFO (dernier entré, premier sorti)

LIFO fonctionne à l'opposé de la méthode FIFO. LIFO suppose que le dernier inventaire ajouté au stock est utilisé en premier. Ce coût est appliqué au coût des marchandises vendues.

La méthode de comptabilité LIFO est la meilleure pendant l'inflation. Les unités coûteuses sont utilisées en premier. Pour obtenir le coût des marchandises vendues, vous utilisez le coût du dernier inventaire.

Application de l'hypothèse de linéarité pour calculer le coût matériel direct

Dans les relations linéaires, une modification de la valeur d'un élément affecte directement l'autre. Le prix d'un produit et le coût du matériel sont linéaires.

Les modifications du coût du matériau affectent le prix d'un article. Lorsque la relation entre certaines variables et le coût est linéaire, une équation est développée pour calculer les coûts futurs en fonction des variables liées.

Le coût des matériaux et de la main-d'œuvre influence le coût de production. Une équation de calcul du coût de production à l'aide de valeurs spécifiées pour les matériaux et le coût de la main-d'œuvre est dérivée.

L'équation permet de projeter les coûts de production futurs selon divers scénarios.

Les relations coûts-variables parfaitement linéaires sont très rares. Mais lorsque la relation est approximativement linéaire, la ligne de régression des moindres carrés est calculée. La ligne se rapproche le mieux de la relation entre les variables.

Une fonction linéaire d'estimation des coûts pourrait donner des valeurs incorrectes. Pour obtenir des estimations précises dans les décisions financières, les entreprises utilisent de nombreuses méthodes d'approximation pour estimer les coûts.

Il n'y a pas de principes comptables généralement reconnus sur la rédaction d'un rapport sur les coûts d'un processus. Différentes manières de présenter les informations avec des résultats similaires sont utilisées.