Bonnes pratiques de gestion des stocks

Les bonnes pratiques de gestion des stocks dans l'entreprise aident en ajoutant de la valeur en termes de contrôle et de maintien des stocks au plus juste. L'inventaire ne doit pas être trop ou trop peu. Les deux situations sont mauvaises pour l'entreprise. Cependant, nous constatons souvent que l'inventaire n'est pas ciblé par la direction et que, par conséquent, de nombreuses inefficacités s'accumulent sur une période de temps à l'insu de la direction. Ce n'est que lorsque nous entamons une campagne de réduction des coûts que les gaffes et les squelettes d'inventaire sortent du placard et entraînent une refonte de l'ensemble des opérations.

Cependant, ces entreprises, qui se sont toujours concentrés sur l'inventaire comme fonction principale et ont reconnu que l'inventaire affecte leurs ventes, ainsi que les livres de comptes et de bénéfices, ont réussi à introduire et à améliorer les processus de gestion des stocks. De nombreux modèles commerciaux fonctionnent sur le principe de l'inventaire au plus juste ou sur l'inventaire JIT avec d'autres modèles tels que le VMI, etc. La gestion des stocks dépend dans une large mesure de l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement ainsi que des opérations.

La gestion des stocks est une fonction de gestion et d'exploitation. Cela nécessite que les processus opérationnels soient suivis et maintenus sur le terrain et dans les systèmes de gestion des stocks. Couplé aux opérations, il implique une étude continue; analyse et prise de décision pour contrôler et gérer les niveaux de stocks.

Nous avons brièvement couvert ci-dessous quelques-uns des points qui, une fois suivis, peut faire beaucoup pour s'assurer que l'inventaire est maigre et propre.

1. Examiner l'inventaire périodiquement et réviser les modèles et les normes de stockage

   L'inventaire dépend de la demande ainsi que du délai de livraison de la chaîne d'approvisionnement. Souvent, les entreprises suivent une politique de stockage pour tous les articles. Par exemple, tout A, Les catégories B &C peuvent être en stock de 15 jours, ce qui n'est peut-être pas la bonne chose à faire. Alors que certains articles peuvent avoir un délai de livraison plus long affectant ainsi la tenue des stocks, le modèle de demande et la fréquence des appels en termes de données passées peuvent apparaître différemment pour chacun des articles en stock. Par conséquent, une norme standard ne convient pas à tous et peut conduire à un surstockage des stocks ainsi qu'à des gains d'efficacité dans le système.

2. Entrez dans la planification détaillée des stocks - Une taille unique ne convient pas à tous

   Comprenez les types d'inventaire et les caractéristiques spécifiques des articles que vous transportez. Construisez ensuite les paramètres de stockage de l'inventaire en tenant compte des caractéristiques uniques de l'inventaire particulier.

   Parmi votre liste d'inventaire, vous constaterez que tous les types de matériaux n'ont pas la même valeur. Certains peuvent être très chers et doivent être conservés en stock pendant une période plus longue, tandis qu'un autre élément peut avoir un délai de livraison plus court et peut être rapide. De nombreux articles ont souvent une durée de conservation et nécessitent donc des normes et une concentration distinctes pour gérer ces articles.

   Entrer dans la compréhension détaillée vous aidera à identifier la norme de stockage requise pour gérer ces caractéristiques afin d'assurer une efficacité optimale. La solution bien souvent peut ne pas être d'avoir des stocks, cela peut plutôt impliquer la mise en place de la norme de service client pour ces articles et la spécification d'un délai de livraison en fonction de la fréquence de la demande. De nombreux articles ont souvent une durée de conservation et nécessitent donc des normes et une concentration distinctes pour gérer ces articles.

3. Étudier le modèle de demande, modèles et cycles de mouvement pour établir des normes d'inventaire appropriées pour différentes catégories d'inventaire

   Les entreprises qui sont dans les segments de la vente au détail et qui gèrent des stocks énormes en termes de nombre de pièces ainsi que de valeur devront nécessairement s'assurer qu'elles pratiquent l'examen de la liste des stocks et les opérations de nettoyage sur une base continue.

   Communément appelée gestion de catalogue, La révision des normes d'inventaire doit être effectuée sur la base d'une étude détaillée des données de vente, modèle de demande, cycles de vente, etc. La compréhension des cycles d'activité et de vente spécifiques à la catégorie de produits permet de mieux gérer les stocks. Par exemple, dans le cas de vêtements vendus au détail, à chaque saison, certains skus deviennent redondants, quelle que soit leur demande au cours des mois précédents. Cela permet d'identifier les stocks qui doivent être gérés à un niveau micro et d'identifier les articles de grande valeur et en mouvement rapide qui doivent être toujours sur le radar pour éviter les ruptures de stock.

   Il n'est pas utile, par exemple, de disposer de stocks standard de tous les articles, y compris les articles de faible valeur ainsi que les articles de grande valeur. Si les articles de faible valeur sont disponibles localement et que le délai est inférieur, on peut réduire l'inventaire et changer le modèle d'achat. De même, les articles de grande valeur peuvent également être gérés en réduisant les délais de livraison et en réduisant les stocks.

   Cela aide à étudier périodiquement les données passées et à les extrapoler pour identifier les éléments lents et obsolètes. Les stocks morts doivent être vidés et les éléments actifs du catalogue doivent être mis à disposition.