Qu'est-ce que la cueillette par lots ? Comment ça fonctionne,

Les opérations d'entrepôt cherchent continuellement à réduire les coûts d'exploitation et à augmenter le débit. Une étape à ne pas négliger dans la poursuite de ces objectifs est le processus de sélection, car plus il faut de temps pour exécuter une commande, moins cette commande est rentable.

La préparation de lots est une méthodologie de préparation de commandes qui, lorsqu'il est mis en œuvre correctement, améliore l'efficacité du prélèvement en regroupant plusieurs commandes similaires en une seule instruction de prélèvement.

Qu'est-ce que la cueillette par lots ?

Cueillette par lots, également appelé batching ou préparation de commandes multiples, est une méthode de préparation de commandes dans laquelle les préparateurs collectent simultanément des articles pour plusieurs commandes. La préparation de lots est généralement plus rapide que les autres stratégies de préparation de commandes, telles que la préparation de commandes uniques, dans lequel les préparateurs traitent une commande à la fois, car cela réduit le temps de déplacement de l'entrepôt. Les cueilleurs déclarent marcher jusqu'à 10 miles par jour pour effectuer leur travail, mais la cueillette par lots élimine le besoin de revisiter à plusieurs reprises le même emplacement de cueillette plusieurs fois dans un quart de travail pendant qu'ils remplissent les commandes, réduire considérablement le temps de trajet.

Batch vs Wave Picking

En préparation de lots, un seul préparateur prélève un lot de commandes en même temps. L'objectif est de créer un chemin de prélèvement optimal qui empêche les préparateurs de visiter le même emplacement d'article plusieurs fois lors de l'exécution de plusieurs commandes.

En cueillette de vagues, les responsables d'entrepôt planifient des fenêtres de prélèvement - ou des vagues - tout au long de la journée. L'objectif Les commandes sont envoyées à l'exécution en fonction de ce qu'elles contiennent afin que les commandes similaires puissent être remplies ensemble ; c'est comme une étape au-delà de la cueillette par lots.

Cueillette par lot ou par zone

La préparation de zone est un autre moyen populaire d'augmenter l'efficacité de la préparation des commandes. En préparation de lots, un seul préparateur exécute généralement plusieurs commandes dans leur intégralité. En cueillette de zone, une seule commande est répartie entre plusieurs préparateurs qui prélèvent différents articles de la commande situés dans une zone (ou une zone) similaire de l'entrepôt. Chaque préparateur se voit attribuer une zone dans l'entrepôt et ne sélectionne que les SKU de cette zone. Une fois que le préparateur a collecté les SKU nécessaires de son lot, ils peuvent le mettre dans un sac et le transmettre à la zone suivante jusqu'à ce que la totalité de la commande soit récupérée.

Comme la cueillette par lots, la cueillette par zone peut augmenter l'efficacité de la cueillette en réduisant le temps de déplacement. Cependant, le picking de zone ne nécessite pas de regrouper les commandes. Cela fait de la sélection de zone une meilleure option pour les entreprises qui ne traitent pas régulièrement des commandes similaires. Mais en fonction des besoins de picking d'un entrepôt, le picking de zone peut être combiné avec d'autres stratégies de picking, comme la cueillette des vagues, préparation de lots ou les deux.

La cueillette par lots expliquée

Les lots se composent généralement d'environ huit à 20 commandes similaires qui sont regroupées dans une seule liste de sélection. Les commandes groupées ensemble ont généralement plusieurs articles identiques ou même des chemins de prélèvement extrêmement similaires. Pour établir un regroupement optimal des lots et des itinéraires de prélèvement, il est important d'utiliser un système de gestion d'entrepôt (WMS) et un système de gestion des commandes (OMS). Le WMS et l'OMS peuvent analyser les commandes et l'agencement spécifique de votre entrepôt pour créer des plans de prélèvement qui minimisent le temps de déplacement, résultant en plus de temps passé à cueillir et moins de temps à marcher.

Le prélèvement par lots peut être très productif car les travailleurs peuvent prélever plusieurs SKU pour plusieurs commandes en un seul voyage, plutôt que de séparer, déplacements répétés dans tout l'entrepôt. En outre, le regroupement des prélèvements signifie que moins de personnes se déplacent simultanément dans les allées de l'entrepôt. Cela conduit à moins de goulots d'étranglement, permettant aux travailleurs d'atteindre plus rapidement leurs destinations. Les commandes doivent ensuite être triées dans les zones d'emballage dans leurs boîtes appropriées.

Comment fonctionne la cueillette par lots ?

Avec un WMS ou un OMS en place pour déterminer les lots optimaux et cartographier les itinéraires de prélèvement, la cueillette par lots est un processus assez simple. Voilà comment cela fonctionne:

1. Créer des listes de prélèvement. Un WMS ou OMS génère généralement une liste consolidée avec SKU(s), les quantités et les emplacements de stockage des stocks. Les listes de prélèvement peuvent être créées manuellement, mais un WMS ou un OMS peut automatiquement regrouper des commandes similaires, telles que celles qui comprennent plusieurs des mêmes SKU ou nécessitent des chemins de prélèvement similaires, afin de simplifier les opérations de prélèvement et de réduire le temps de déplacement.

2. Affecter et préparer les cueilleurs. Les préparateurs reçoivent leur liste de sélection et rassemblent tout l'équipement nécessaire à la réalisation de chaque commande, tels que des sacs, chariots et scanners mobiles. Certaines opérations peuvent utiliser une technologie supplémentaire comme les casques de sélection vocale, qui dirigent le préparateur vers l'emplacement de chaque article inclus dans une commande.

3. Choisissez les articles. Il existe plusieurs façons pour les cueilleurs de collecter des objets, dépend généralement des besoins de l'entreprise. Certains entrepôts peuvent avoir des préparateurs qui poussent un chariot qui contient plusieurs petits bacs discrets pour chaque commande, tandis que d'autres peuvent demander aux travailleurs de ramasser directement dans les boîtes d'expédition. D'autres peuvent compiler tous comme des SKU dans un seul bac qui est ensuite envoyé à l'équipe d'emballage pour être trié et préparé pour l'expédition. Quelle que soit la méthode, les cueilleurs suivent leurs listes de cueillette selon le chemin tracé, en se concentrant sur un SKU à la fois. Les travailleurs utilisent souvent des lecteurs de codes-barres mobiles pour savoir quand ils choisissent chaque article et sa quantité requise.

4. Emballez et expédiez les commandes. Si les commandes n'ont pas été triées et emballées dans des conteneurs pendant le processus de prélèvement, les articles cueillis sont envoyés à des trieurs qui séparent les articles dans leurs commandes respectives. Les commandes sont ensuite emballées de manière appropriée et préparées pour l'expédition. Pendant ce temps, le préparateur commence à prélever son prochain lot.

Avantages de la cueillette par lots

Rapide, un prélèvement précis est important non seulement pour simplifier les opérations d'exécution des commandes, mais au succès à long terme d'une entreprise. Lorsque les clients reçoivent rapidement des commandes précises, ils sont plus susceptibles d'être satisfaits et de devenir des acheteurs fidèles.

De nombreuses opérations d'entrepôt peuvent bénéficier du prélèvement par lots car :

1. C'est plus efficace. Par rapport à d'autres stratégies de préparation de commandes, comme la préparation de commandes uniques, le prélèvement par lots est plus efficace car les travailleurs peuvent collecter des articles pour plusieurs commandes à la fois, au lieu de revisiter le même emplacement de stockage plusieurs fois dans un quart de travail.

2. Il permet des taux de cueillette plus rapides. En plus de pouvoir choisir plusieurs articles à la fois, le prélèvement par lots permet d'éviter les prélèvements sporadiques. Cela se traduit généralement par moins de préparateurs naviguant dans les allées de l'entrepôt à un moment donné, réduire les goulots d'étranglement et aider le personnel à se rendre plus rapidement à son prochain lieu de prélèvement.

3. Il réduit le temps de déplacement. Avec des itinéraires de préparation de commandes définis qui visent à maximiser chaque étape franchie, les préparateurs peuvent éviter de revenir en arrière ou de répéter plusieurs fois le même chemin de sélection au cours d'un quart de travail donné. Cela peut réduire considérablement le temps de trajet, améliorer l'efficacité de la cueillette.

4. Il met moins de stress sur la main-d'œuvre. La préparation de lots peut réduire le temps passé à traverser l'entrepôt, rendant le travail moins pénible physiquement pour les travailleurs. Et parce que les préparateurs restent concentrés sur un SKU à la fois, il peut être plus facile de se concentrer sur ce qui est devant eux, minimiser la fatigue mentale et augmenter la précision.

Exemples de prélèvement par lots

Pour mieux comprendre le processus de préparation des lots, il peut être utile de prendre un exemple. Imaginez trois commandes clients qui doivent être prélevées :

Client A

• 40 paquets de piles AAA
• 20 unités de lumières LED en fil de cuivre
• 12 jardinières

Client B

• 20 paquets de piles AAA
• 10 jardinières
• 5 truelles à main

Client C

• 10 paquets de piles AAA
• 5 unités de lumières LED en fil de cuivre

Plutôt que de choisir la commande de chaque client individuellement avant de passer à la suivante, un employé d'entrepôt utilisant le prélèvement par lots peut d'abord prélever les 70 paquets de piles AAA pour tous les clients et les placer dans un bac désigné sur un chariot. Prochain, le ramasseur recueille les 25 unités de lumières DEL en fil de cuivre et les place dans un autre fourre-tout sur le même chariot. Ensuite, le préparateur récupère les cinq truelles à main pour le client B et les place dans un autre bac.

Avant de ramasser les jardinières pour les clients A et B - qui sont grandes et ne peuvent pas tenir sur le chariot - le ramasseur apporte toutes les batteries, Lumières LED et truelles à la zone de tri. Finalement, le préparateur utilise un transpalette pour rassembler les 22 jardinières sur une palette et les amène à la zone de tri pour être triées et emballées pour l'expédition avec les autres marchandises.

Étude de cas sur la préparation de lots

La cueillette par lots peut réduire considérablement les coûts lorsqu'elle est mise en œuvre correctement. Prendre, par exemple, une pharmacie familiale fictive avec un entrepôt central qui distribue des articles à ses 50 magasins de détail dans le nord-ouest du Pacifique.

Après que l'entreprise a ouvert 15 nouveaux emplacements, son centre de distribution avait du mal à répondre à la demande. Compte tenu de la taille assez réduite de l'entreprise, elle a choisi de réévaluer ses stratégies de préparation de commandes avant d'intégrer la robotique et d'autres processus automatisés. Après quelques analyses, les responsables d'entrepôt ont reconnu que la préparation de commandes uniques n'était plus durable, d'autant plus que chaque point de vente commande généralement les mêmes types d'articles, il est donc passé à la cueillette par lots. Pour chaque quart de travail, les managers ont utilisé leur WMS pour établir des lots de commandes optimaux et des itinéraires de prélèvement qui ont permis aux travailleurs de prélever plusieurs commandes à la fois, au lieu de faire à plusieurs reprises des voyages similaires dans tout l'entrepôt.

Finalement, la pharmacie a pu réduire le temps de déplacement des travailleurs de 55 % et augmenter le taux de prélèvement de 40 %. Et, malgré l'augmentation des demandes, les gains de productivité ont permis à l'entreprise de réduire ses coûts de main-d'œuvre de 15 %.

Prélèvement par lots et automatisation

Alors que le prélèvement par lots peut améliorer la précision et la vitesse à lui seul, les systèmes automatisés qui utilisent des modules robotiques ou semi-robotiques peuvent améliorer les capacités de prélèvement et optimiser davantage le processus de prélèvement. Voici quelques types de systèmes d'automatisation d'entrepôt qui peuvent être appliqués au prélèvement par lots :

• Robots , tels que les robots collaboratifs (« cobots ») et les robots mobiles autonomes (AMR), améliorer le processus de prélèvement manuel en travaillant en collaboration avec les employés. Les cobots assistent généralement les cueilleurs en les aidant à se diriger vers le prochain lieu de cueillette et en fournissant d'autres informations de cueillette importantes, comme les quantités SKU. Ou, ils peuvent transporter des bacs ou des bacs pour le cueilleur. Les AMR peuvent naviguer de manière autonome dans l'entrepôt et gérer des tâches telles que le tri ou le transport des stocks d'un point A à un point B.

• Systèmes automatisés de stockage et de récupération (AS/RS) peut collecter automatiquement des articles à la demande. Bien qu'il existe une variété de systèmes AS/RS disponibles, les modules de levage vertical (VLM) sont particulièrement utiles pour la préparation de lots. Ces unités de stockage agissent essentiellement comme un distributeur automatique à l'échelle industrielle; les plateaux de rayonnage sont montés à l'intérieur d'un élévateur de cueillette situé au centre. Réalisé par logiciel, l'utilisateur peut saisir les éléments auxquels il doit accéder, et le VLM livre l'étagère respective à l'opérateur à un point d'accès.

• Chariots de préparation de lots automatisés utiliser un logiciel pour optimiser les itinéraires de prélèvement en fonction de l'emplacement physique en temps réel du chariot. Le panier lui-même dispose d'une interface informatique et visuelle afin que les préparateurs puissent référencer leurs listes de sélection, et le chariot peut généralement contenir plusieurs bacs ou bacs discrets. Les chariots de prélèvement de lots automatisés peuvent améliorer l'efficacité en trouvant des commandes à prélèvement unique à proximité qui peuvent être facilement prélevées lors d'un autre prélèvement de lots multi-commandes attribué.

Optimisez la préparation de lots avec la technologie

Comme mentionné précédemment, les avantages de la préparation de lots peuvent être encore améliorés en utilisant un OMS, WMS et outils de gestion des stocks. Par exemple, un système de gestion des commandes peut gérer automatiquement le cycle de vie d'une commande, à partir du moment où une commande est passée jusqu'au moment où elle est livrée. L'OMS peut utiliser ces données de commande pour automatiser le traitement des commandes, éliminant ainsi les processus manuels qui peuvent créer des goulots d'étranglement et conduire à des erreurs humaines, facilitant l'exécution rapide et précise des commandes.

Pendant ce temps, un système de gestion d'entrepôt peut gérer automatiquement toutes les ressources au sein du centre de distribution. Un WMS peut aider les entreprises à suivre l'organisation de l'entrepôt, emplacements et inventaire des bacs. Il peut également aider à prévenir les surstocks et les ruptures de stock et être lié aux technologies d'entrepôt telles que les scanners de codes-barres, afin que les préparateurs puissent facilement confirmer quand ils ont prélevé des commandes. Quoi de plus, un WMS peut utiliser les données pour mieux gérer les tâches de l'entrepôt, comme la création de stratégies de prélèvement optimales basées sur des types de commandes typiques et l'agencement de l'entrepôt.

En outre, Un logiciel de gestion des stocks peut également améliorer l'efficacité de la préparation des commandes car il fournit une vue d'ensemble en temps réel des stocks. Cela peut être particulièrement utile dans les entrepôts avec des produits à rotation rapide qui doivent souvent être réapprovisionnés. Tout temps passé à attendre que les SKU soient réapprovisionnés est du temps perdu et des commandes qui prennent plus de temps à être expédiées. Les outils de gestion des stocks peuvent garder une trace des produits qui doivent être réapprovisionnés et quand, les préparateurs n'ont donc jamais à attendre pour exécuter les commandes.

En permettant aux préparateurs de commandes de prélever plusieurs articles pour plusieurs commandes en même temps, le prélèvement par lots est un moyen pour les entrepôts et les centres de distribution de traiter efficacement les commandes. Combiné avec une automatisation et un logiciel comme un WMS ou un OMS, le processus de préparation des commandes peut être optimisé davantage et aider les entreprises à envoyer les commandes aux clients avec plus de rapidité et de précision.

FAQ sur la préparation de lots

Quels sont les coûts et les avantages de la préparation de lots ?

Le coût du prélèvement par lots peut varier en fonction de la technologie et de la complexité du système de prélèvement. Les systèmes de base peuvent utiliser un système de gestion des commandes (OMS) pour générer des listes de prélèvement qui s'affichent sur les appareils de prélèvement mobiles. D'autres pourraient pousser la technologie plus loin pour incorporer des lecteurs de codes-barres, systèmes pick-to-light ou systèmes de picking vocal. Les systèmes de préparation de lots les plus élaborés - et généralement les plus chers - intègrent l'automatisation et la robotique.

Quelle est la méthode de sélection de zone ?

Avec la sélection de zone, une commande est répartie entre plusieurs préparateurs qui choisissent chacun des articles différents au sein d'une même commande. Chaque préparateur est affecté à une zone de prélèvement et ne sélectionne que les SKU de sa zone. La sélection de zone réduit le temps de trajet et peut éviter les goulots d'étranglement dans les allées. Contrairement à la cueillette par lots, le prélèvement par zone ne nécessite pas la commande des mêmes types d'articles. Cependant, il peut être difficile de répartir équitablement la charge de travail car toutes les commandes n'exigeront pas des articles de chaque zone.

Qu'est-ce que le picking dans un entrepôt ?

La cueillette est l'acte de sélectionner des produits en préparation pour être expédiés. Des employés appelés « cueilleurs » localisent, sélectionner et compter les articles nécessaires à l'exécution des commandes avant de les livrer à la zone d'emballage et d'expédition. Il existe plusieurs méthodologies pour rationaliser ce processus, y compris la préparation de lots.

Comment calculez-vous la précision de la préparation des commandes ?

Les entreprises peuvent calculer la précision de la préparation des commandes en déterminant le nombre de commandes prélevées dans leur intégralité et en les comparant avec les commandes présélectionnées, emballés à court ou mal choisis. La formule est :

Précision de préparation des commandes = (Nombre de commandes précises prélevées / Nombre total de commandes prélevées) x 100