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Just-in-Time vs Just-in-Case :choisir la bonne stratégie

Le juste-à-temps (JIT) et le juste-au-cas (JIC) se situent aux extrémités opposées du spectre de la philosophie d'inventaire :l'un vise des opérations allégées, l'autre fait du stockage une priorité. Les deux sont couramment employés dans la fabrication et la distribution, mais toute entreprise fournissant des produits tangibles, tels que la vente au détail ou la nourriture et les boissons, se situe quelque part sur la courbe JIT versus JIC.

Peu importe le secteur, tirer le meilleur parti des stocks nécessite une planification et une solide compréhension de la demande actuelle et future des clients. Il y a plusieurs points sur la gestion des stocks JIT et JIC que les entreprises doivent comprendre pour réussir à réaliser des objectifs d'apprentissage d'inventaire juste au cas ou juste à temps ou une combinaison des deux.

Choisir entre deux stratégies de gestion des stocks

Les entreprises engagées dans un inventaire juste à temps se concentrent sur la rationalisation de la chaîne d'approvisionnement. C'est une stratégie réactive, où les décisions d'achat d'inventaire sont basées sur les conditions actuelles.

En revanche, ceux qui préfèrent une approche d'inventaire juste au cas sont proactifs. Les achats sont effectués pour maintenir un stock sain et éviter de manquer de matières premières ou d'articles en cours et de ralentir ou d'arrêter la production.

Un modèle JIT est quelque chose à quoi aspirer car il vise un processus durable, avec des fournisseurs fiables et une demande stable. JIC convient aux cas où il n'est pas négociable de disposer d'un inventaire adéquat. Les entreprises JIC sont souvent plus agiles et capables de répondre aux augmentations soudaines de la demande.

Pour JIT et JIC, le terme « inventaire » fait référence aux matières premières et fournitures utilisées dans la production, articles non finis à diverses étapes du processus de fabrication et produits finis.

Exemples d'inachevé, ou travaux en cours, les éléments incluent les cartes mères avec des processeurs installés qui sont prêts à recevoir des modules de mémoire lors de la prochaine étape de la construction d'un ordinateur portable.

Qu'est-ce que le juste-à-temps (JIT) ?

Dans la gestion des stocks, « juste à temps » signifie que les stocks arrivent précisément au moment où ils sont nécessaires, pas avant. Une autre façon de faire référence à la gestion des stocks JIT est un système « pull ». Un système d'extraction signifie que les fournitures sont remplacées au fur et à mesure que les marchandises sont consommées plutôt que de manière proactive.

La gestion des stocks juste à temps repose sur deux principes fondamentaux :

  • Les matériaux doivent arriver lorsque la production devrait commencer.
  • Les matériaux ne doivent pas arriver avant le début de la production.

Ce sont des distinctions importantes car la production ne peut avancer sans inventaire, mais l'entreprise peut engager des frais de stockage si l'inventaire arrive trop tôt.

L'objectif d'une stratégie d'inventaire JIT est d'équilibrer le volume de production avec les niveaux de stock et de s'assurer que l'entreprise ne conserve que le stock nécessaire pour le travail à court terme. C'est une méthode efficace pour atteindre des niveaux de production élevés avec des coûts de stockage et d'approvisionnement minimaux.

Cette stratégie d'inventaire fonctionne mieux lorsqu'une entreprise travaille avec des fournisseurs fiables qui offrent une qualité constante, ne subit pas de perturbations d'expédition et conclut des contrats à long terme qui minimisent les fluctuations de prix.

L'un des inconvénients les plus importants des systèmes juste-à-temps est que des interruptions inattendues de la chaîne d'approvisionnement dans n'importe quel domaine peuvent faire dérailler l'ensemble du processus. Par exemple, une pénurie soudaine de matières premières ou des intempéries qui ralentissent les expéditions peuvent avoir un effet dramatique sur la production.

Qu'est-ce que le juste-en-séquence (JIS) par rapport au juste-à-temps (JIT) ?

La gestion des stocks juste en séquence (JIS) est une variante du JIT. Le principal différenciateur entre le juste-à-temps et le juste-en-séquence (JIS) est que JIS garantit que le stock arrive dans l'ordre spécifique dans lequel il est utilisé dans la production. JIS est associé aux chaînes de montage, comme la fabrication d'automobiles ou de gros électroménagers, où les articles arrivent à la position de la ligne au moment où ils sont nécessaires.

Qu'est-ce que le juste au cas où (JIC) ?

Les stratégies d'inventaire au cas où sont basées sur les ventes attendues et obligent les entreprises à acheter des fournitures de manière proactive pour répondre à tout niveau de demande, dans les paramètres définis. Les entreprises qui utilisent JIC peuvent éviter les effets des problèmes courants de gestion des stocks tels que les retards des fournisseurs, des augmentations inattendues de la demande ou des pics du coût d'un matériau ou d'un composant.

L'inventaire juste au cas donne la priorité à la préparation plutôt qu'aux implications en termes de coûts et de flux de trésorerie liés à la détention de stocks en réserve. Il empêche les entreprises de prendre du retard dans la production ou de perdre des revenus parce qu'elles ne pourraient pas répondre à la demande.

Cette stratégie de gestion des stocks s'avère payante lorsque la demande est difficile à prévoir ou qu'une matière première ou un composant est soumis à des flambées soudaines de prix ou à des ruptures de stock. C'est également utile dans les environnements où les fournisseurs ne sont pas fiables.

Une faiblesse importante de la méthode JIC réside dans le fait que ces systèmes peuvent être inutiles si la demande ralentit et les stocks stagnent. Vous immobilisez également de l'argent.

Just-in-Time vs Just-in-Case :Pull vs Push

Les entreprises utilisent des stocks juste à temps pour réduire l'offre excédentaire et créer un processus de production au plus juste, tandis que l'inventaire juste au cas est utilisé pour éviter les ruptures de stock en raison d'une augmentation soudaine de la demande. Les deux stratégies offrent aux entreprises des avantages, mais il y a des inconvénients, également.

Juste à temps

La gestion des stocks juste à temps optimise la supply chain, mais il y a des mises en garde.

Avantages

L'inventaire juste à temps profite à ceux qui ont des opérations efficaces et est bon pour les résultats. Cette stratégie évite également la surproduction et minimise les coûts de transport. Autres bénéfices:

Utilisation efficace des ressources : La gestion des stocks JIT réduit le risque de surcommande et d'inactivité des fournitures. Cela permet à l'entreprise de détourner des ressources de cet inventaire vers d'autres domaines d'activité.

Moins de gaspillage: Il y a moins de déchets car les entreprises ne conservent que le stock dont elles ont besoin pour la production. Cela est particulièrement utile pour les entreprises qui dépendent de denrées périssables.

Coûts réduits : L'élimination des achats excessifs réduit directement les coûts d'approvisionnement puisque les entreprises n'achètent que ce qu'elles utilisent immédiatement. L'élimination des stocks stagnants réduit également les dépenses d'entreposage, y compris le travail et l'administration.

Agilité accrue : L'utilisation de JIT réduit le temps nécessaire pour changer les stocks lorsque des fluctuations de la demande se produisent ou que les produits changent.

Désavantages

La gestion des stocks juste à temps peut augmenter les problèmes dans certains domaines clés. Par exemple, lors de l'utilisation de JIT, les entreprises commandent un strict minimum d'articles en fonction des projections. Cependant, s'il y a un coup, poussée inattendue de la demande, il se peut qu'il n'y ait pas assez de produits ou de fournitures disponibles. Autres inconvénients :

Stabilité du fournisseur nécessaire : Le succès d'une stratégie d'inventaire juste à temps repose sur la ponctualité et la cohérence des fournisseurs. Cependant, les entreprises ont peu de contrôle sur les opérations des fournisseurs, et même des partenaires auparavant fiables peuvent subir des perturbations qui, en fin de compte, entraînent des retards pour l'entreprise destinataire. Ensuite, il y a des retards d'expédition imprévus à considérer.

Incapacité à répondre à une demande inattendue : La méthode d'inventaire juste à temps nécessite également peu ou pas de fluctuations de la demande. Certaines variations sont prévisibles et planifiées, telles que les tendances saisonnières, mais des pointes ou des creux inattendus rendent difficile le maintien de la stabilité nécessaire du stock.

Risques de prix : Une stratégie JIT peut être plus chère que JIC si les matériaux coûtent moins cher pendant certaines parties de l'année, ce qui signifie qu'il serait prudent de s'approvisionner. Les entreprises peuvent également perdre des économies car elles ne profitent pas des remises sur les achats en gros.

Au cas où

Les entreprises qui utilisent une stratégie d'inventaire juste au cas bénéficient de plusieurs avantages, mais ce n'est pas sans inconvénients.

Avantages

La gestion des stocks juste au cas peut faciliter la croissance et la rentabilité de plusieurs manières.

Compétitivité accrue : Les entreprises peuvent répondre à presque tous les niveaux de demande, augmenter leur avantage concurrentiel et même augmenter leur part de marché s'ils peuvent répondre à la demande lorsqu'un concurrent est en rupture de stock.

Moins de ventes perdues : Avec JIC, les entreprises réduisent le risque de pertes de ventes en raison d'un manque de stocks. L'inventaire JIC permet aux entreprises de poursuivre la production en attendant que le stock soit réapprovisionné.

Plus de marge de manœuvre dans la prévision de la demande : Les projections précises de la demande sont moins nécessaires car les niveaux de stocks sont suffisamment élevés pour répondre à la demande.

Des économies: Les entreprises peuvent profiter de remises en gros ou effectuer des achats importants lorsque les prix sont les plus bas, diminution des coûts d'approvisionnement directs.

Désavantages

Just-in-case ne résout pas tous les problèmes d'inventaire et en crée quelques-uns.

Frais de stockage supplémentaires : Les entreprises engagent des frais de possession plus élevés pour maintenir les stocks excédentaires. Ces coûts peuvent être élevés, de 20 à 30 % de la valeur totale des stocks.

Augmentation des coûts d'opportunité : Le capital est immobilisé dans l'inventaire. Cela enlève de la flexibilité à d'autres aspects de l'entreprise et augmente les coûts d'opportunité.

Stock gaspillé : Il existe un risque accru que les stocks se détériorent ou deviennent obsolètes si les articles ne se vendent pas. Ce risque est particulièrement important si les marchandises sont périssables, saisonnière ou faisant partie d'une tendance flash-in-the-pan.

Just-in-Time vs Just-in-Case :quelle est la différence ?

Au cas où Juste à temps Un système « push » où les achats de stocks ne sont pas basés sur la demande actuelle réelle. Un système "pull" où l'inventaire est essentiellement acheté sur commande. Se concentre sur la maximisation de la flexibilité avec moins de souci pour l'application du capital. Se concentre sur la réduction des stocks et l'utilisation efficace du capital. Les stocks excédentaires sont conservés pour éviter les ruptures de stock en raison de retards des fournisseurs ou de pics de demande. Les stocks sont achetés uniquement pour répondre aux besoins immédiats de production ou de vente. Les entreprises font généralement de plus grandes, commandes d'inventaire plus chères Moins de fonds de roulement est requis parce que les achats d'inventaire se produisent dans des lots plus petits. Précieux lorsque la demande est imprévisible ou que les fournisseurs ne sont pas fiables. Fonctionne mieux lorsque la demande est stable et que les fournisseurs sont très fiables. La prévision de la demande est moins critique tant qu'il y a suffisamment d'inventaire pour répondre à la demande la plus élevée. Nécessite des prévisions de demande précises pour éviter de sur-acheter ou de sous-acheter des stocks.

Choisir la bonne stratégie au bon moment :un modèle hybride

Il y a plus d'inconvénients que d'avantages à adopter strictement une stratégie de gestion des stocks JIC ou JIT. Dans le monde réel, ils fonctionnent mieux en tandem. Les entreprises qui développent un modèle de gestion des stocks hybride qui combine le tampon des stocks juste au cas avec l'utilisation prudente du capital juste à temps peuvent avoir le meilleur des deux mondes.

Utiliser un système hybride

Une méthode standard d'utilisation d'un système d'inventaire hybride push-pull consiste à faire en sorte que certaines étapes de la chaîne d'approvisionnement fonctionnent comme des systèmes pull tandis que d'autres fonctionnent dans un modèle push. Cette stratégie nécessite une prévision de la demande plus précise qu'un système JIC mais ne vise pas à maintenir l'inventaire permanent à zéro, comme dans les systèmes JIT.

L'objectif principal est de répondre aux besoins de production et de vente à long et à court terme en maintenant des niveaux de stocks suffisamment bas pour être rentables mais suffisamment élevés pour résister aux retards des fournisseurs ou de production ou pour répondre à une demande accrue.

La première étape est un exercice d'analyse d'inventaire, où vous classez les articles comme, par exemple, vital, essentiel ou souhaitable, puis examinez la rareté d'un article et la facilité avec laquelle vous pouvez l'acquérir, ainsi que la probabilité de détérioration ou d'obsolescence.

Les entreprises peuvent utiliser l'inventaire JIC pour des besoins vitaux, articles à rotation rapide, s'assurer que le stock est toujours disponible mais constamment consommé. JIC peut également être utile pour les articles rares qui ne sont disponibles que chez des fournisseurs peu fiables ou qui sont souvent en rupture de stock ou ont de longs délais de livraison.

Bien sûr, vous pouvez également chercher un fournisseur plus fiable ou de secours.

Les entreprises utilisent l'inventaire JIT pour les articles moins populaires ou ceux qui se vendent en petits lots. Par exemple, l'étape de personnalisation d'une commande de t-shirt personnalisé bénéficierait d'une approche JIT puisqu'il n'est pas nécessaire de conserver un stock d'articles sur mesure. Cependant, une approche JIC devrait gérer l'inventaire des t-shirts unis en attente de motifs imprimés.

Quantité de commande économique

Connaître la quantité de stock à acheter est essentiel pour appliquer efficacement un système d'inventaire push-pull. La formule de quantité de commande économique (EOQ) aide cette méthode hybride de gestion des stocks à déterminer la quantité optimale de stock à acheter.

C'est écrit comme :

QEC = KM/H

« K » représente les coûts des commandes d'inventaire, « M » représente la quantité d'inventaire utilisée au cours d'une période donnée et « H » représente les dépenses totales d'inventaire - y compris l'entreposage, l'amortissement et les coûts d'opportunité — au cours de la même période.

Le chiffre qui en résulte est la quantité de stock qu'une entreprise doit commander.

Gérez votre stratégie avec un logiciel de gestion des stocks

Les entreprises qui réussissent intègrent des méthodes d'inventaire juste à temps et juste au cas pour obtenir des résultats efficaces, opérations agiles de la chaîne d'approvisionnement. Cette stratégie crée un tampon permettant une réponse adéquate à une demande inattendue ou à des problèmes de fournisseur tout en maintenant une quantité minimale de stock et en maintenant des coûts bas.

Cependant, s'assurer que les prévisions de la demande sont exactes et optimiser la chaîne d'approvisionnement pour assurer des opérations fiables est essentiel pour l'une ou l'autre approche.

Le logiciel moderne de gestion des ressources d'entreprise (ERP) prend en charge l'inventaire JIT et JIC pour tenir compte à la fois du push et du pull. Il fournit des vues granulaires et à vol d'oiseau des niveaux d'inventaire actuels, l'inventaire dans le pipeline et la demande future. Rechercher un système peut également rassembler et analyser le fournisseur, la rotation des stocks et les données sur la demande pour générer des prévisions plus fiables.

Agilité, les économies de coûts et la capacité de répondre à la demande sont les trois piliers d'une gestion efficace des stocks. Trouver le bon équilibre entre JIT et JIC peut surmonter de nombreux défis, de l'évolution de la demande des clients à une visibilité limitée à une mauvaise planification de la production.