Inventaire distribué défini :comment cela fonctionne et quand l'utiliser

Inventaire distribué, dans lequel les produits sont répartis dans des entrepôts ou des centres de distribution à travers une géographie stratégique, est une approche de plus en plus populaire de la gestion des stocks. En synchronisant mieux l'emplacement des stocks et la demande, les entreprises peuvent relever certains de leurs plus grands défis en matière de gestion des stocks et de distribution :acheminer le bon volume de marchandises aux bons endroits le plus rapidement et le plus économiquement possible.

Alors que les stocks distribués étaient autrefois limités aux grands fabricants ou détaillants, les entreprises en croissance dans divers secteurs profitent également de plus en plus de cette approche. Dans le secteur de la construction et des matériaux de construction, par example, demande accrue de flexible, La livraison juste à temps (JIT) sur les chantiers de construction et les usines de préfabrication entraîne une adoption accrue des approches d'inventaire distribué, en conjonction avec une meilleure prévision de la demande et une meilleure planification des stocks.

Qu'est-ce que l'inventaire distribué ?

Le stock distribué est une stratégie de distribution de marchandises dans laquelle le stock est stocké et expédié depuis plusieurs centres de distribution ou entrepôts situés dans différentes zones géographiques. Par contre, L'inventaire centralisé est une stratégie de distribution dans laquelle les entreprises maintiennent un entrepôt ou un centre unique pour gérer tout ce qui va et vient.

Les entreprises ont généralement besoin de différents types d'inventaire pour maintenir le rythme de leurs opérations. En plus des produits finis (produits prêts à la vente), l'inventaire peut également faire référence aux matières premières et aux composants ; produits ou pièces nécessaires à la maintenance, réparation et exploitation (MRO); et des matériaux d'emballage.

Un modèle de distribution des stocks « en étoile » permet aux entreprises de garder leurs fournitures clés plus près de l'endroit où elles sont nécessaires. Les avantages incluent une livraison plus rapide, des frais d'expédition réduits et un meilleur contrôle des stocks - une solution gagnant-gagnant pour les entreprises et les clients.

Comment fonctionne l'inventaire distribué ?

Dans un modèle d'inventaire traditionnel, un fabricant ou un fournisseur stocke ses marchandises dans un entrepôt centralisé. Lorsqu'un client passe une commande, la commande est préparée pour la livraison à l'emplacement central et est ensuite envoyée au client. Dans un modèle d'inventaire distribué, lorsqu'un client passe une commande, l'entrepôt ou le centre de distribution le plus proche de ce client et qui a tous les articles en stock ou qui peut le traiter au moindre coût le préparera et l'expédiera.

Ces centres de distribution peuvent également aider les autres membres du réseau en cas d'augmentation soudaine de la demande pour certains produits. Les entreprises peuvent exploiter leurs propres centres de distribution « captifs », ou ils peuvent contracter avec des fournisseurs tiers qui exploitent leurs propres réseaux multi-entrepôts.

Quand et pourquoi une entreprise doit-elle utiliser un inventaire distribué ?

Les clients de tous les secteurs s'attendent à une rapidité, livraison pas chère. En répartissant les stocks sur plusieurs entrepôts ou centres de distribution géographiquement dispersés, les entreprises sont mieux placées pour répondre à ces attentes de manière rentable, obtenir un avantage concurrentiel. Il existe un certain nombre de scénarios dans lesquels le modèle d'inventaire distribué est particulièrement efficace.

1. Diminuer les frais d'expédition : Les entreprises qui transportent des marchandises d'un poids important - comme des sacs de ciment, des cartons de tuiles ou des morceaux de bois et des tuyaux — dépensent beaucoup pour livrer leurs produits sur de longues distances. Ils peuvent réaliser d'importantes économies en répartissant ces produits dans plusieurs centres distribués plus proches de leurs clients.

2. Raccourcir les délais de livraison : S'appuyer sur des données historiques ou saisonnières peut aider à prévoir les besoins d'inventaire, mais des changements imprévus dans les habitudes d'achat et des perturbations dans la chaîne d'approvisionnement peuvent faire des ravages. Si le magasin le plus proche est en rupture de stock, vous pouvez simplement vous retirer d'un emplacement secondaire pour exécuter la commande sans encourir de frais supplémentaires liés au réapprovisionnement et à l'expédition précipitée.

3. Stock de Sécurité: Les entreprises plus récentes ou plus petites peuvent trouver qu'une approche d'entrepôt centralisé répond à leurs besoins initiaux. Mais à mesure que les ventes augmentent, les frais d'expédition sont susceptibles d'augmenter tandis que, trop. En réalité, les frais d'expédition peuvent rapidement dépasser les dépenses liées à l'ajout de centres de distribution distribués ; garder l'inventaire plus près des clients réduit les dépenses de distribution croissantes.

4. Au service d'une clientèle distribuée : Lorsque les clients d'une entreprise ne sont pas situés dans une seule zone géographique, une approche d'inventaire distribué leur permet de traiter les commandes plus rapidement et à moindre coût que si elles devaient être expédiées à partir d'un seul endroit. Ceci est particulièrement important en tant que transfrontalier, les transactions mondiales augmentent.

Comment choisir les centres de distribution

Les entreprises doivent être stratégiques dans leur sélection de centres de distribution afin de maximiser les avantages potentiels d'une approche d'inventaire distribué. D'abord, ils doivent déterminer où se trouvent leurs clients et quels articles sont les plus demandés. Ensuite, ils peuvent positionner les bons produits aux meilleurs emplacements. Par example, un fabricant de produits de construction localiserait son inventaire les plus proches des villes ayant une activité de construction et des clients importants, et assurez-vous que ses articles les plus populaires et/ou les plus difficiles à transporter y sont stockés. Plus l'inventaire est proche du client, plus l'entreprise sera en mesure de livrer des marchandises rapidement et par les moyens les moins coûteux. Une entreprise peut également être en mesure de promettre une livraison en un ou deux jours.

Certaines entreprises trouvent opportun de s'associer à un prestataire logistique tiers (3PL) qui gère déjà plusieurs entrepôts dispersés. Cela peut réduire les coûts initiaux associés à la mise en place de leurs propres entrepôts captifs ou centres de distribution et permettre à l'entreprise de tirer parti des connaissances et de l'expérience du partenaire. Dans le commerce électronique, par example, les entreprises peuvent choisir de s'associer à des sociétés de logistique tierces - ou même à des vendeurs beaucoup plus importants, comme Amazon ou Walmart, pour puiser dans leurs services de placement d'inventaire pour la gestion et l'exécution des stocks distribués afin d'offrir une expédition plus rapide et un service cohérent.

Types d'approches d'inventaire distribué

Les entreprises doivent également tenir compte de la manière dont les décisions sont prises dans un environnement d'inventaire distribué. Ils peuvent opter pour une approche centralisée ou décentralisée.

• Inventaire distribué centralisé :Dans une approche d'inventaire distribué centralisé, un décideur ou une équipe au plus haut niveau, peut-être au siège de l'entreprise, décide de la quantité de stock allouée aux différents centres de distribution ou entrepôts. En d'autres termes, les décisions sont prises à partir d'un seul point.

• Inventaire distribué décentralisé :Dans une approche décentralisée d'inventaire distribué, les décisions relatives à l'inventaire sont prises au niveau local — en d'autres termes, dans chaque centre de distribution. Il est crucial que les décideurs individuels aient accès aux données sur la demande des clients et des produits pour que cette approche réussisse.

8 avantages de l'inventaire distribué

Un modèle d'inventaire distribué offre de nombreux avantages commerciaux potentiels. Les avantages peuvent être à la fois tactiques et stratégiques, avec des impacts positifs à la fois sur la rentabilité d'une entreprise et la satisfaction de ses clients.

1. Augmentation de la capacité de traitement des commandes : Souvent, une entreprise peut traiter et exécuter plus de commandes lorsque les processus sont répartis sur plusieurs installations. En outre, les entreprises utilisant une stratégie de stock distribué n'ont pas nécessairement à déterminer comment expédier un nombre croissant de commandes. Ils peuvent collaborer avec des prestataires logistiques tiers pour déterminer la meilleure façon d'étendre et de gérer ce volume.
2. Nouvelles opportunités d'expansion du marché : La possibilité d'expédier plus de produits à moindre coût via de nouveaux emplacements peut aider une entreprise à se développer sur de nouveaux marchés. Idéalement, vous auriez mis en place un centre de distribution avant de poursuivre les ventes dans la région.
3. Meilleur contrôle des stocks (moins de surplus) : Lorsqu'il est associé à une compréhension de la demande de produits et de l'emplacement du client, les organisations qui stockent leurs entrepôts distribués peuvent gérer plus efficacement l'inventaire dans leurs bâtiments. Cela leur permet de fonctionner avec moins de stocks excédentaires que ceux qui adoptent une approche centralisée.
4. Frais de transport et d'expédition réduits : Dans un environnement d'inventaire distribué, les marchandises sont situées plus près des clients, réduire les coûts de transport. Ceci est particulièrement important pour les produits surdimensionnés et en surpoids qui sont coûteux à expédier sur de longues distances. Certaines de ces économies peuvent être répercutées sur les clients sous la forme d'une livraison à moindre coût (voire gratuite) ou conservées en tant que bénéfices.
5. Livraison plus rapide (clients plus satisfaits) : Sans surprise, les entreprises qui suivent une approche distribuée de l'inventaire peuvent réduire le temps nécessaire pour acheminer les produits aux clients - une autre façon d'augmenter la satisfaction des clients.
6. Dommages et pertes réduits : Parce que les produits n'ont pas à voyager aussi loin, ils sont moins susceptibles d'être endommagés ou de disparaître pendant le transport. Cela entraîne des économies pour l'entreprise responsable de ces produits.
7. Logistique inverse (retours) simplifiée : Lorsqu'un client souhaite retourner un produit, une entreprise doit gérer le processus de remise en stock ou de mise au rebut des marchandises. Ceux qui utilisent leurs entrepôts distribués pour accueillir ces processus de logistique inverse peuvent réduire les coûts et les efforts associés. Le but ultime est de pouvoir accepter les retours n'importe où.
8. Moins de livraisons transfrontalières : Les marchés internationaux présentent une énorme opportunité pour les vendeurs, mais le transport maritime transfrontalier pose plusieurs défis, de l'augmentation des coûts aux problèmes douaniers. Travailler avec des entrepôts ou des centres de distribution locaux peut réduire ou éliminer efficacement ces problèmes.

Défis de l'inventaire distribué

Malgré les nombreux avantages d'un modèle d'inventaire distribué, les entreprises doivent être conscientes de quelques inconvénients. Le coût est un, en particulier pour les jeunes entreprises qui souhaitent développer leur activité. Qu'il s'agisse d'investir dans des centres de distribution supplémentaires ou de travailler avec des prestataires logistiques tiers, plus d'emplacements signifient souvent plus de frais généraux. Les entreprises qui décident d'adopter cette approche doivent également avoir de solides compétences en prévision de la demande pour s'assurer qu'elle est financièrement avantageuse.

La gestion est un autre facteur à considérer. Certaines entreprises peuvent avoir besoin de travailler avec plusieurs 3PL, ce qui peut augmenter la complexité de la gestion des relations partenaires et clients. Cela peut également obliger l'entreprise à utiliser une technologie différente, tels que les systèmes de gestion des commandes, lorsque vous travaillez avec différents fournisseurs. La communication et les mesures de performance partagées sont essentielles au succès et devraient minimiser ces problèmes.

Enfin, il peut être difficile pour les entreprises de surmonter les défis de la gestion des stocks et de disposer de toute l'intelligence d'inventaire qui sous-tend un environnement d'inventaire distribué réussi. Cela nécessite de solides capacités de planification de la demande et d'analyse de la chaîne d'approvisionnement, même lorsque vous travaillez avec des 3PL, pour éviter de transporter trop ou trop peu de stock.

Gérez les stocks distribués avec le logiciel de gestion des stocks

Sur le marché moderne, La gestion avancée des stocks est un différenciateur concurrentiel pour les entreprises qui cherchent à améliorer l'expérience client. L'adoption d'une approche d'inventaire distribué peut s'avérer être la clé. Une solution de gestion des stocks avec des capacités de gestion des commandes peut aider les entreprises à gérer cette approche distribuée plus complexe. Il peut garantir qu'un stock suffisant est disponible aux bons endroits pour répondre à la demande, conduisant à fiable, livraison rapide et pas chère. Un logiciel de gestion des stocks de pointe facilite également le suivi des stocks sur plusieurs sites, automatise les processus, comme le réapprovisionnement et facilite la prévision de la demande.

Adopter une approche traditionnelle de la gestion de la chaîne d'approvisionnement et de la gestion des stocks rend difficile, voire impossible, de répondre aux demandes croissantes des clients en matière de livraison juste à temps, flexibilité et disponibilité des produits sur tous les canaux. Une stratégie et un système d'inventaire distribué pour l'expédition des commandes à partir de plusieurs entrepôts dans une gamme de régions géographiques peuvent entraîner un contrôle plus strict des stocks, délais de livraison et frais de port réduits, et une meilleure expérience client.

FAQ sur l'inventaire

Qu'entend-on par gestion des stocks?

La gestion des stocks est la clé du succès d'une entreprise de produits. Il gère le processus de commande, stocker et utiliser les stocks — produits finis, composants et matières premières — et aide les entreprises à identifier le stock à commander, combien commander et quand.

A quoi sert un centre de distribution ?

Un centre de distribution est une installation qui stocke et expédie des produits. Les centres de distribution peuvent également être appelés entrepôts ou centres de distribution. Une approche d'inventaire distribué utilise plusieurs centres de distribution ou entrepôts situés dans différentes zones géographiques. Une approche d'inventaire centralisé utilise un seul centre de distribution pour gérer tout ce qui va et vient.