Qu'est-ce que Six Sigma ?

Six Sigma est un terme utilisé pour définir diverses techniques et outils de gestion conçus pour rendre les processus métier plus efficaces et efficients. Il fournit des outils statistiques pour éliminer les défauts, identifier la cause de l'erreur, et réduire les possibilités d'erreur. Ainsi, Six Sigma crée un environnement d'amélioration continue des processus, permettre aux entreprises de fournir de meilleurs produits et servicesProduits et servicesUn produit est un élément tangible qui est mis sur le marché pour l'acquisition, attention, ou la consommation alors qu'un service est un bien immatériel, qui découle des clients. Il a été développé par Motorola, Inc. en 1986.

Six Sigma peut être appliqué à n'importe quel processus dans n'importe quelle industrie pour établir un système de gestion permettant d'identifier les erreurs et de les éliminer. Il fournit des méthodes pour améliorer l'efficacité de la structure de l'entreprise et la qualité des processus, l'amélioration de la rentabilité de l'entreprise.

Le terme « Six Sigma » est dérivé de la courbe en clocheCourbe en clocheUne courbe en cloche est le nom informel d'un graphique qui représente une distribution de probabilité normale. Elle se concentre autour du pic et diminue de part et d'autre. en statistiques, dans laquelle sigma représente l'écart type par rapport au centre. D'où, un processus avec six sigmas permettra d'atteindre un taux de défauts extrêmement faible. L'échec d'un processus commercial ou d'un produit est considéré comme un défaut. Lorsqu'un processus produit moins de 3,4 défauts pour un million de chances, il est considéré comme efficace.

Sommaire

• Six Sigma est utilisé pour identifier et réduire les erreurs et augmenter l'efficacité des processus métier.
• L'objectif principal de Six Sigma est la satisfaction du client, et pour atteindre l'objectif, diverses méthodes sont suivies pour améliorer les performances d'un produit ou d'un processus commercial.
• DMAIC et DMADV sont les principales méthodologies de Six Sigma qui s'appliquent à différents environnements commerciaux.

Principes Six Sigma

Il existe cinq grands principes de Six Sigma :

1. Orientation client

L'objectif principal est de maximiser les avantages pour les clients. D'où, une entreprise doit comprendre les besoins de ses clientsTypes de clientsLes clients jouent un rôle important dans toute entreprise. En comprenant mieux les différents types de clients, les entreprises peuvent être mieux équipées pour se développer et les moteurs des ventes. Cela nécessite d'établir des normes de qualité en fonction des exigences du marché ou des clients.

2. Évaluer la chaîne de valeur et trouver le problème

Décrivez les étapes d'un processus pour découvrir les zones indésirables et collecter les données associées. Définir des objectifs pour la collecte de données, fins de collecte de données, et les informations attendues. Vérifier que les données aident à atteindre les objectifs, s'il est nécessaire de collecter davantage d'informations, ou si le nettoyage des données est requis. Découvrez le problème et sa cause première.

3. Éliminez les défauts et les valeurs aberrantes

Après identification du problème, apporter les modifications appropriées au processus pour éliminer les défauts. Éliminez toute activité dans le processus donné qui ne contribue pas à la valeur client. Si la chaîne de valeurChaîne de valeurUne chaîne de valeur est l'ensemble des activités et des processus au sein d'une entreprise qui contribuent à ajouter de la valeur au produit final. Dans le paysage commercial actuel, entreprises à travers n'est pas en mesure de révéler la zone à problème, divers outils sont utilisés pour découvrir les zones à problèmes et les valeurs aberrantes. L'élimination des valeurs aberrantes et des défauts supprime les goulots d'étranglement dans un processus donné.

4. Impliquer les parties prenantes

Un processus structuré devrait être adopté où toutes les parties prenantes collaborent et contribuent à trouver des solutions à des problèmes complexes. L'équipe doit maîtriser les méthodologies et les principes appliqués. D'où, des connaissances et une formation spécialisées sont nécessaires pour réduire les risques d'échec du projet et assurer une performance optimale des processus.

5. Système flexible et réactif

Chaque fois qu'un processus inefficace ou défectueux est éliminé, l'approche des employés et les pratiques de travail doivent être modifiées. Un environnement flexible et réactif aux changements de processus peut conduire à la mise en œuvre efficace des projets.

Les services concernés doivent être capables de s'adapter facilement au changement. Les entreprises qui examinent périodiquement les données et apportent les modifications appropriées à leurs processus peuvent obtenir un avantage concurrentiel.

Méthodologie Six Sigma

Voici les deux principales méthodologies de Six Sigma, qui sont utilisés dans différents environnements d'affaires :

DMAIC

DMAIC est une approche axée sur les données utilisée pour optimiser et améliorer les conceptions et les processus commerciaux existants. C'est une méthode efficace de gestion contrôlée du changement. Les cinq phases du DMAIC sont énumérées ci-dessous, et chaque phase implique des outils et des tâches pour aider à trouver la solution finale.

1. Définir la problématique et les objectifs du projet
2. Mesurer en détail les différents aspects du processus existant
3. Analyser les données pour trouver la principale faille dans un processus
4. Améliorer le processus donné
5. Contrôler la façon dont le processus est mis en œuvre à l'avenir

DMADV

DMADV se concentre sur le développement d'un tout nouveau procédé, produit, ou service. Il est utilisé lorsque les processus existants, même après amélioration, ne satisfont pas les besoins du client, et de nouvelles méthodes doivent être développées. Il comprend cinq phases :

1. Définir la finalité du projet, produit, ou service
2. Mesurer les composants cruciaux d'un processus et les capacités d'un produit
3. Analyser les données et développer des alternatives de conception, sélectionner finalement le meilleur design
4. Concevoir la meilleure alternative sélectionnée et tester le prototype
5. Vérifier l'efficacité de la conception à travers plusieurs simulations et un programme pilote

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