Comment calculer les coûts standard en 2022

Les coûts standard fournissent aux fabricants un moyen facile d'estimer le coût de production de leurs produits, leur permettant de prendre des décisions plus éclairées sur leurs entreprises. Voici ce que vous devez savoir.

La budgétisation est un énorme défi pour tous les propriétaires d'entreprise, mais c'est particulièrement vrai pour les fabricants qui doivent souvent faire face à des coûts de matériaux variables, ce qui rend difficile l'estimation des dépenses et des bénéfices. Beaucoup tentent de résoudre ce problème en utilisant une pratique connue sous le nom de coût standard.

Ci-dessous, nous discuterons de ce que c'est, de ses avantages et de ses inconvénients, et de la manière dont vous pouvez utiliser les coûts standard dans votre propre entreprise.

Présentation :qu'est-ce qu'un coût standard ?

Les coûts standard sont des estimations du coût des marchandises vendues, c'est-à-dire le coût nécessaire à la fabrication de vos produits. Ils se composent généralement de trois parties :les matériaux directs, la main-d'œuvre directe et les frais généraux de fabrication.

Les matériaux directs font référence aux matériaux utilisés pour créer votre produit, tels que le tissu qu'une entreprise de vêtements utilise pour créer ses vêtements. La main-d'œuvre directe fait référence au travail des employés pour produire le produit. Les frais généraux de fabrication incluent les coûts indirects, tels que l'électricité nécessaire pour alimenter votre installation.

Les coûts standard se rapprochent des coûts réels, mais ils ne seront probablement pas exactement les mêmes. La différence entre le coût standard et le coût réel est appelée écart. S'il en coûte moins pour produire un produit que le coût standard prévu, c'est un écart favorable. Mais si cela coûte plus cher que le coût standard, c'est un écart défavorable.

Les coûts standard montrent souvent d'où viennent les écarts. Par exemple, si vous utilisez plus de tissu pour fabriquer vos vêtements que prévu lors de la création de votre coût standard, il s'agit d'un écart de quantité de matériaux. S'il faut moins de temps à vos travailleurs pour créer les vêtements que vous ne le pensiez, il s'agit d'un écart de taux de main-d'œuvre.

Périodiquement, le propriétaire de l'entreprise ou le comptable examine les écarts et peut mettre à jour les estimations de coût unitaire standard pour mieux refléter les dépenses réelles.

L'utilisation des coûts standard est l'une des 19 normes de comptabilisation des coûts établies par le Cost Accounting Standards Board (CASB), conçues pour promouvoir l'uniformité et la cohérence des pratiques de comptabilisation des coûts.

En quoi les coûts standard diffèrent-ils de la création d'un budget ?

Un budget est une estimation de vos dépenses sur une certaine période de temps, souvent suivie à l'aide d'un logiciel de comptabilité. Mais ce n'est pas la même chose que les coûts standard. Vous pouvez inclure des coûts standard dans un budget, mais un budget peut également inclure d'autres éléments qui ne sont pas directement liés aux coûts de production de votre produit.

Par exemple, si vous envisagez d'acheter une nouvelle pièce d'équipement pour produire votre produit plus efficacement, cela peut figurer dans votre budget annuel, mais vous ne pouvez pas prendre en compte le coût de cet élément lors du calcul de vos coûts standard. Cependant, cela pourrait toujours affecter indirectement votre coût standard s'il vous permet de produire des produits plus rapidement ou avec moins de déchets.

4 avantages des coûts standard

Il existe plusieurs raisons pour lesquelles les entreprises peuvent utiliser des coûts standard. En voici quatre.

1. Permet de budgétiser

Aucune entreprise ne peut prédire toutes les dépenses qu'elle rencontrera au cours d'une année, en particulier les fabricants qui achètent des matériaux auprès de fournisseurs qui modifient périodiquement leurs prix.

Les coûts standard indiquent approximativement aux propriétaires d'entreprise combien ils dépenseront pour fabriquer leurs produits, sur la base de données historiques. À moins que vous ne modifiiez considérablement vos processus de fabrication, vos coûts standard devraient se rapprocher de vos coûts réels. Cela vous permettra de mieux prévoir les bénéfices que vous réaliserez.

2. Aide au contrôle des coûts

Les écarts de coût standard aident les entreprises à identifier les domaines dans lesquels elles ne sont pas aussi efficaces que prévu. Par exemple, s'il faut plus de temps que prévu aux travailleurs pour fabriquer un produit, cela pourrait indiquer qu'ils ont besoin de plus de formation, ou qu'il se passe quelque chose d'autre qui ralentit leur travail. Mais cela pourrait être un signe que l'estimation du coût standard pour la main-d'œuvre directe était trop optimiste.

3. Aide à déterminer les coûts d'inventaire

En réalité, la production d'un lot de produit peut coûter légèrement plus cher qu'un autre, en fonction du coût des matériaux et de l'efficacité avec laquelle les travailleurs le produisent. Mais les coûts standard peuvent vous donner une estimation approximative de la valeur de votre inventaire. Multipliez simplement le coût standard de chaque article par le nombre d'articles que vous possédez.

4. Utile pour fixer les prix

Les coûts standard sont un bon point de départ pour fixer votre prix de vente. Cela garantit que vous gagnez suffisamment sur chaque vente pour couvrir vos coûts de production, rester solvable et gagner de l'argent. N'oubliez pas que les bénéfices réels peuvent différer des bénéfices projetés si les coûts standard s'écartent considérablement des coûts réels.

3 inconvénients des coûts standards

Bien que les coûts standard soient un outil utile pour les fabricants, ils présentent quelques inconvénients que vous devez garder à l'esprit.

1. Lent à fournir des commentaires

La plupart des entreprises ne calculent les écarts que tous les mois environ. Bien que ces données puissent toujours être utiles, certaines d'entre elles peuvent ne pas être pertinentes car plusieurs semaines se sont écoulées depuis l'apparition de l'écart. Cela peut limiter la capacité d'une entreprise à intervenir pour minimiser les écarts. La publication de rapports d'écarts plus fréquents pourrait résoudre ce problème.

2. Difficile d'obtenir des informations sur des unités spécifiques

Les coûts standard fournissent une vue d'ensemble du service de production d'une entreprise, mais ils n'abordent pas les détails. Ils manquent de granularité pour montrer l'efficacité avec laquelle votre entreprise a produit un lot ou une unité de produit spécifique.

3. Peut conduire à se concentrer sur les aspects négatifs

Les rapports d'écart mettent rapidement en évidence les écarts défavorables, mais les écarts favorables reçoivent rarement la même attention. Il en résulte que les chefs d'entreprise se concentrent sur ce qui ne va pas et négligent ce qui va bien, ce qui peut entraîner une baisse du moral des travailleurs.

Comment calculer les coûts standard

La formule du coût standard est assez simple. Suivez les étapes ci-dessous pour chacun de vos produits.

	Quantité ou heures requises	Tarif par Heure ou par Yard	Estimations des coûts standard
Documents directs	2 mètres	4 $/mètre	8 $
Travail direct	1 heure	13 $/heure	13 $
Frais généraux de fabrication	0,5 heures	6 $/heure	3 $
Coûts standards totaux :			24 $

1. Calculez le coût direct de vos matériaux

Il s'agit du prix moyen du marché de vos matériaux multiplié par le nombre de matériaux dont vous avez besoin pour produire une seule unité. Si vous avez besoin de 2 mètres de tissu pour fabriquer une seule chemise et que vous pouvez acheter ce tissu pour 4 $ par mètre, votre coût direct des matériaux serait de 8 $.

2. Calculez votre coût de main-d'œuvre directe

Il s'agit du nombre d'heures de travail nécessaires pour produire votre produit multiplié par le taux horaire moyen que vous payez à vos travailleurs. S'il faut cinq heures pour fabriquer un produit et que vous payez vos employés en moyenne 15 $ de l'heure, votre coût de main-d'œuvre directe serait de 75 $.

3. Calculez vos frais généraux de fabrication

Certains de vos frais généraux de fabrication peuvent être plus ou moins fixes, comme les taxes foncières que vous payez pour vos entrepôts. D'autres, comme l'électricité pour alimenter vos équipements, dépendront de votre niveau de production. Lorsque vous produisez plus, vous faites fonctionner vos machines plus longtemps, ce qui augmente vos coûts d'électricité.

Décomposez tous vos frais généraux de fabrication et estimez à quel point chaque unité que vous produisez y contribue. Par exemple, si une machine électrique peut produire un produit en 15 minutes, vous pouvez calculer le coût de l'électricité par unité en divisant par quatre le prix horaire de l'électricité. Enfin, additionnez tous vos divers frais généraux de fabrication pour déterminer le total.

4. Tout totaliser

Une fois que vous avez terminé les trois étapes ci-dessus, il ne vous reste plus qu'à additionner vos résultats pour chacune d'entre elles. Cela vous donnera une estimation des coûts standard à utiliser comme point de départ. Ensuite, à mesure que vous produisez plus de produits, vous pouvez mettre à jour cette estimation en fonction de vos coûts réels afin de réduire les écarts.

Élaborez un meilleur budget avec des coûts standards

Les coûts standard ont leurs défauts, mais ils restent un outil utile pour les entreprises pour créer un budget commercial précis sans avoir à faire une tonne de calculs compliqués. Pour établir un coût standard précis, vous devez connaître votre produit et les capacités de votre équipe, mais même si vous commencez par des suppositions, vous vous rapprocherez de plus en plus de vos coûts réels au fil du temps. Vous pouvez même identifier des moyens d'améliorer également vos marges bénéficiaires.