Explication de l'inventaire juste-à-temps (JIT) :un guide

L'inventaire juste à temps (JIT) et la fabrication juste à temps sont des mots à la mode dans le monde de la chaîne d'approvisionnement depuis un certain temps déjà, et bon nombre d'entreprises ont adopté cette approche. Avec une concurrence croissante et une pression croissante pour augmenter la rentabilité, de nombreuses entreprises ont adopté cette stratégie pour améliorer leurs résultats, ce qui peut être problématique lorsque les chaînes d'approvisionnement s'arrêtent brutalement.

Cet article couvrira :

• Un schéma du processus JIT et des étapes
• Avantages et inconvénients de la gestion des stocks JIT
• Questions pour aider à déterminer s'il est temps d'adopter la gestion des stocks JIT

Qu'est-ce que le juste-à-temps (JIT) dans la gestion des stocks ?

Le JIT est une forme de gestion des stocks qui nécessite de travailler en étroite collaboration avec les fournisseurs afin que les matières premières arrivent au moment où la production est programmée, mais pas plus tôt. L'objectif est d'avoir le minimum de stock disponible pour répondre à la demande.

Principaux points à retenir de cet article :

• Il y a plus d'avantages que d'inconvénients à pratiquer le JIT si vous avez une expérience éprouvée, chaîne d'approvisionnement fiable et planification précise de la demande.
• JIT présente des risques potentiels si vous ne disposez pas de prévisions de ventes précises et fréquemment mises à jour.
• Avant de mettre en œuvre JIT, assurez-vous que votre système d'inventaire fonctionne avec la gestion des stocks JIT.

Vidéo :Qu'est-ce que la gestion des stocks JIT ?

Explication de la gestion des stocks juste à temps (JIT)

L'inventaire JIT garantit qu'il y a suffisamment de stock pour produire uniquement ce dont vous avez besoin, quand vous en avez besoin. L'objectif est d'atteindre un volume de production élevé avec un minimum de stock disponible et d'éliminer les déchets.

Comment fonctionne la gestion des stocks juste à temps ?

La gestion des stocks JIT garantit que le stock arrive comme il est nécessaire pour la production ou pour répondre à la demande des consommateurs, mais pas plus tôt. L'objectif est d'éliminer le gaspillage et d'augmenter l'efficacité de vos opérations. L'objectif principal étant souvent la qualité et non le prix le plus bas, JIT exige des contrats à long terme avec des fournisseurs fiables.

JIT est ce qu'on appelle un processus de gestion allégée. Dans JIT, toutes les parties de tout système de production ou de service, en particulier les gens, sont interconnectés. Ils s'informent mutuellement et dépendent l'un de l'autre pour générer des résultats positifs. L'origine de cette pratique vient du Kaizen, un terme japonais signifiant « changer pour le mieux ». Originaire du Japon, la philosophie d'entreprise cherche à améliorer continuellement les opérations et à impliquer tous les employés, des ouvriers de la chaîne de montage au PDG. Comme JIT, l'objectif est de réduire les déchets et d'améliorer la qualité.

Le diagramme et les étapes du processus JIT

Les organisations peuvent varier dans la façon dont elles implémentent JIT dans leur environnement, mais les étapes générales sont les mêmes. Ce diagramme montre comment fonctionne le cycle d'amélioration continue dans la gestion des stocks JIT.

Étapes du cycle d'amélioration continue pour l'inventaire JIT

1. Concevoir: Le processus JIT commence par un examen des éléments essentiels de la fabrication :conception du produit, processus de conception, planification du personnel et de la fabrication. Ensuite, des plans sont mis en place pour éliminer les perturbations, minimiser les déchets et construire un système flexible.
2. Faire en sorte: UNE Gestion de la qualité totale (TQM) l'examen garantit qu'il y a une amélioration continue tout au long du processus. Une revue de direction définit les rôles et responsabilités des travailleurs, définit et mesure le contrôle statistique de la qualité, stabilise les horaires, et vérifie les programmes et niveaux de charge et de capacité.
3. Tirer: Éduquer l'équipe sur les méthodes de production et de retrait en utilisant des méthodes de signalisation comme Kanban. Passez en revue les politiques de taille de lot et réduisez la taille des lots.
4. Établir: Les relations avec les fournisseurs sont essentielles au succès de JIT. Examiner les listes de fournisseurs. Choisissez vos fournisseurs préférés, négocier des contrats, discuter des délais, les attentes de livraison et les métriques et mesures d'utilisation. Apprenez à en tirer le meilleur parti dans la chaîne d'approvisionnement.
5. Affiner: Déterminer les besoins en inventaire, Stratégies, contrôles et réduire les mouvements de stocks.
6. Construire: Informez votre équipe des compétences et des capacités dont elle a besoin pour accomplir son travail et organisez des séances de formation et d'autonomisation en équipe pour les éduquer.
7. Affiner: Réduire le nombre de pièces et d'étapes de production en affinant, standardiser et revoir l'ensemble du processus.
8. Revoir: Définir et mettre en œuvre des mesures et des métriques de qualité et effectuer une analyse des causes profondes de tout problème. Mettez l'accent sur les améliorations et suivez les tendances pour améliorer chaque aspect de JIT.

Avantages de la gestion des stocks JIT

La gestion des stocks JIT augmente le retour sur investissement d'une entreprise en réduisant les coûts de possession des stocks, augmenter l'efficacité et réduire les déchets.

• Réduction du gaspillage: Le modèle de gestion des stocks JIT élimine les commandes excessives et les excès de toutes sortes.

  • Réduire les stocks obsolètes et les stocks morts : Les faibles niveaux de stocks réduisent considérablement le risque que les stocks ne soient pas vendus et restent obsolètes dans l'entrepôt.
  • Réduire les pertes de produits défectueux : Les articles d'inventaire défectueux sont plus faciles à identifier et à réparer lorsque les niveaux de production sont bas, ce qui réduit les coûts de rebut.

• Efficacité améliorée : JIT élimine les coûts liés aux matières premières supplémentaires, inventaire et stockage de produits inutiles.

  • Augmenter les ratios de rotation des stocks : Une plus grande efficacité entraîne une rotation des stocks plus élevée.
  • Obsolescence minimale des stocks : Le taux de rotation élevé des stocks empêche les articles de rester trop longtemps dans votre établissement et de devenir obsolètes.
  • Minimiser les matières premières disponibles : Recevoir des livraisons dans les plus petites quantités possibles, parfois plusieurs fois par jour, élimine pratiquement les stocks de matières premières.
  • Approvisionnement local : Lorsque les fournisseurs sont situés à proximité du site de production d'une entreprise, les distances raccourcies contribuent à des livraisons ponctuelles. À temps, une livraison fiable des marchandises réduit le besoin de stock de sécurité.

• Plus de productivité : JIT améliore la productivité en réduisant le temps et les ressources impliqués dans les processus de fabrication.

  • Délai de livraison plus rapide : Les fabricants peuvent produire plus rapidement des produits.
  • Cycles de production plus courts : Avec JIT, les fabricants peuvent livrer de nouveaux produits plus rapidement et plus facilement.
  • Simplifiez les ordres de modification : Avoir moins de stock de matières premières à puiser avant les changements de produit facilite la mise en œuvre des ordres de modification technique sur les produits existants.

• Flux de production plus fluide : JIT peut éliminer les goulots d'étranglement et les retards tout au long du processus de production.

  • Cycles de production plus courts : JIT raccourcit le temps de fabrication, ce qui réduit les délais pour les clients.
  • Réduire les défauts du produit : Les erreurs de production peuvent être repérées plus rapidement et corrigées, ce qui se traduit par moins de produits défectueux.
  • Cycles de production plus courts : Les temps de configuration rapides des équipements réduisent les cycles de production, baisse des investissements en produits finis.
  • Cellules de production plus fonctionnelles : Les employés parcourent les pièces individuelles à travers les étapes de traitement dans une cellule de travail, ce qui réduit les niveaux de rebut. Les modèles de cellules éliminent également les files d'attente de travail en cours qui s'accumulent sur des postes de travail plus spécialisés.
  • Opérations compressées : L'agencement des cellules de travail de production à proximité les unes des autres limite la quantité d'inventaire de travail en cours se déplaçant entre les cellules.

• Coûts réduits : La réception des marchandises selon les besoins réduit les coûts d'inventaire.

  • Réduire le fonds de roulement : Les faibles niveaux de stocks fournis avec JIT limitent le montant du fonds de roulement nécessaire.
  • Coûts de détention réduits : Les coûts de conservation des stocks (comme ceux pour l'entreposage) sont minimes car moins d'espace est utilisé.
  • Investissement en espèces inférieur : Les entreprises investissent moins d'argent dans les stocks car JIT ne nécessite pas d'avoir beaucoup de stock en main.
  • Réduire les dépenses importantes en matières premières : Dans JIT, les entreprises commandent des matières premières en cas de besoin, ainsi, l'argent est disponible pour d'autres utilisations qui pourraient être plus précieuses pour l'entreprise.
  • Réduire les coûts de main-d'œuvre : Les dépenses de main-d'œuvre sont inférieures, car le nombre d'heures-personnes nécessaires pour exécuter les commandes est généralement inférieur à celui de la production à temps plein.

• Améliorer la qualité: Une main-d'œuvre flexible peut se concentrer sur la fabrication de produits de qualité avec des taux de défauts inférieurs. De meilleurs résultats augmentent la satisfaction des clients et réduisent les dépenses en espèces pour la production.

  • Réduire les marchandises en cours : Moins d'articles se déplaçant dans l'atelier permet aux équipes de se concentrer sur la création de produits de haute qualité.
  • Moins de dégâts: Étant donné qu'un inventaire minimal est disponible, les accidents liés au stockage diminuent.
  • Qualité certifiée : Les fournisseurs garantissent la qualité à l'avance. Donc, les livraisons vont directement aux zones de production au lieu d'être retenues en réception pour attendre l'inspection.

Pour soutenir ces objectifs, vous pouvez investir dans une nouvelle technologie ou mettre à jour des solutions existantes qui relieront votre système à vos fournisseurs pour coordonner la livraison des pièces et des matériaux.

Méthodologie d'inventaire JIT

La méthodologie d'inventaire JIT utilise une variété de techniques pour faciliter les opérations. La méthode lean se concentre sur l'optimisation de l'organisation, attention aux détails, ayant de petites tailles de lots, accroître la transparence, favoriser la fabrication de cellules et utiliser une approche pull (plutôt que push).

Techniques impliquées dans la méthodologie d'inventaire JIT

• Commander: Maintenir un haut niveau de discipline physique et organisationnelle.
• Meilleure qualité: Éliminez les défauts grâce au souci du détail et aux améliorations continues.
• Temps de configuration réduit : Créez des approches de changement flexibles lorsque les configurations doivent s'adapter pour répondre à la demande des clients.
• Petite taille de lot : Dans JIT, l'un est la taille de lot idéale. La petite taille réduit l'inventaire en cours, frais de port, espace de stockage, et facilite l'inspection et les retouches.
• Uniformité de la charge : Le nivellement est un mécanisme de contrôle qui permet d'obtenir une stabilité, horaire quotidien de niveau.
• Équilibre du débit : La planification des flux organise le débit pour une répartition uniforme de l'énergie et de la main-d'œuvre.
• Compétences diversifiées : Des travailleurs polyvalents peuvent être déployés dans différents domaines pour maintenir la production en mouvement.
• Visibilité pour le contrôle : Utiliser les outils de communication, comme ceux trouvés dans Kanban, tient toute l'équipe informée des niveaux de stocks.
• Maintenance en cours: Surveillance continue et souci du détail, y compris les machines et les outils que l'entreprise utilise tous les jours, aide à maintenir un faible défaut, environnement à faible problème.
• Utilisez la remise en forme : Les espaces JIT conçus pour s'adapter à chaque processus accélèrent la production. Un poste de travail extrait la sortie de celui qui le précède, comme requis, sur la base d'un programme directeur ou d'une demande du client.
• Disposition logique de l'usine : La conception orientée produit rend l'assemblage plus facile et plus efficace.
• Réseau de fournisseurs solide : Des relations solides avec les fournisseurs rendent l'inventaire JIT plus efficace.
• Immersion des travailleurs : Chaque membre de l'équipe doit se consacrer au processus et à ses collègues pour atteindre les objectifs JIT.
• Fabrication de cellules : Créez un environnement où les groupes peuvent travailler le plus rapidement possible pour fabriquer autant de produits que possible et limiter les déchets qu'ils créent.
• Système de traction: Le processus de remplacement des produits uniquement une fois qu'ils ont été utilisés en production.

Pourquoi Kanban est-il un élément critique pour le système d'inventaire JIT ?

Kanban est le « système nerveux » de la production Lean JIT, contrôler la production des travaux en cours et le mouvement des stocks. Kanban est crucial lorsqu'il s'agit d'éliminer les déchets de fabrication dus à la surproduction.

Les méthodes de production de masse plus traditionnelles utilisent des stratégies d'inventaire push basées sur le nombre estimé de ventes attendues. Le système de traction de Kanban crée plus de flexibilité sur l'atelier de production, car une entreprise ne produit que des marchandises sur la base de commandes réelles. Kanban utilise des cartes (papier ou numériques) pour suivre l'avancement de la production dans une usine. Au fur et à mesure que les stocks progressent dans le processus de fabrication, Les cartes Kanban reflètent ces progrès et peuvent signaler quand il est temps de commander plus de stock.

Tableau Kanban typique dans la gestion des stocks JIT

Pourquoi utiliser la gestion des stocks JIT ?

Les entreprises adoptent souvent la gestion des stocks JIT comme stratégie de réduction des coûts. Lorsqu'il est mis en œuvre correctement, JIT peut créer plus de valeur que les méthodes traditionnelles qui nécessitent des inventaires plus importants. En savoir plus sur les contrôles de gestion des stocks.

Comment la gestion des stocks juste à temps améliore-t-elle les entreprises ?

La gestion des stocks juste à temps réduit les déchets, améliore la trésorerie, augmente la flexibilité, optimise les ressources humaines et encourage la responsabilisation des équipes.

Les entreprises qui réussissent dans la gestion des stocks JIT maximisent leurs profits en maintenant les investissements en stock aussi bas que possible. Ils utilisent des données pour gérer l'inventaire. Ils utilisent un système ERP pour recueillir des informations sur l'expédition, satisfaction du client, la prévention des pertes, entreposage, achats, commandes, marchandises en stock, recevoir, rotation des stocks et plus encore.

Avantages de la gestion des stocks JIT

Avantages de la gestion des stocks JIT Moins de gaspillage

• Éviter la surproduction
• Limiter le temps d'attente
• Traitement plus efficace
• Minimiser les défauts du produit

Améliorer les flux de trésorerie

• L'argent n'est pas immobilisé dans l'inventaire assis sur une étagère

« Kaizen, c'est l'amélioration continue impliquant tout le monde, et sans dépenser beaucoup d'argent. Vous ne pouvez pas faire Kaizen une ou deux fois et vous attendre à des résultats immédiats. Il faut être sur le long terme. »
– Masaaki lmai, Père de l'amélioration continue Minimiser les stocks excédentaires

• Plus d'espace de stockage
• Moins de personnes nécessaires pour le gérer

Une meilleure efficacité

• Rationaliser la production
• Focus sur la qualité

« Un barrage incessant de « pourquoi » est le meilleur moyen de préparer votre esprit à percer le voile obscur de la pensée causé par le statu quo. Utilisez-le souvent.
– Shigeo Shingo, Ingénieur industriel japonais, Co-développeur du Toyota Production System (TPS) Améliorer le service client

• Plus d'efficacité signifie plus de temps pour se concentrer sur les clients

Plus de flexibilité

• Des délais d'exécution plus courts et moins de processus rendent une organisation plus agile

Meilleure utilisation de l'équipement

• Programme d'entretien détaillé
• Les travailleurs ont toujours des outils de travail en cas de besoin

Réduire les besoins en espace

• Les entreprises avec moins de stocks et des flux de production améliorés ont besoin de moins d'espace dans l'entrepôt ou l'atelier de production

Réduire les retouches

• La pratique de l'amélioration continue élimine les étapes inutiles

« Le moyen le plus efficace d'améliorer la productivité est d'éliminer le travail. »
– William E. Conway, Jr., Fondateur et co-président exécutif Carlyle Moins de besoin de main-d'œuvre indirecte

• Des prévisions précises signifient qu'une aide supplémentaire est rarement nécessaire

De meilleures relations avec les fournisseurs

• Construire un réseau solide basé sur la confiance augmente la qualité et améliore les délais de livraison

« L'amélioration continue vaut mieux que la perfection différée. »
- Mark Twain

Inconvénients des techniques d'inventaire juste à temps

La gestion des stocks JIT repose fortement sur des prévisions précises et des relations solides avec les principaux fournisseurs. Quand quelque chose ne va pas avec l'un ou l'autre, c'est un problème car il n'y a pas d'options de sauvegarde en place.

Par exemple, un seul fournisseur qui ne peut pas livrer pendant un certain temps peut perturber l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement et arrêter vos opérations. En outre, les entreprises pratiquant une gestion stricte des stocks JIT n'auront probablement pas de stock supplémentaire pour satisfaire les commandes imprévues.

Si les prévisions d'une organisation ne peuvent pas tenir compte d'une augmentation de la demande, par exemple, il n'aura pas le stock pour remplir ces commandes. Cela pourrait signifier une perte de revenus et, potentiellement, clients perdus.

Risques potentiels de l'inventaire juste à temps

Le premier risque du JIT vient de sa philosophie. La gestion des stocks JIT exige que tout le monde dans un écosystème et une chaîne d'approvisionnement s'engage et travaille de manière cohérente. Si une partie de cet arrangement tombe en panne, il met en péril l'ensemble de l'infrastructure.

• Manque de préparation : L'ensemble du flux de travail de l'entreprise doit être converti en un cadre allégé. Ces actions affectent l'organisation et la chaîne d'approvisionnement, qui peut avoir besoin de changer ses procédures et pratiques.
• Perturbations de la chaîne d'approvisionnement : Des perturbations dans la chaîne d'approvisionnement peuvent bloquer le processus de production.
• Opportunités ratées: Avec peu ou pas de produits finis en main, une entreprise peut ne pas être en mesure de répondre immédiatement à des commandes massives et inattendues.
• Changements de prix inattendus : Dans JIT, le coût des pièces est constant. Lorsque les coûts augmentent, les marges bénéficiaires baissent.
• Dépendance excessive aux prévisions : Il est difficile de s'adapter à des hausses ou des baisses soudaines en raison de la dépendance à l'égard des prévisions.
• Problèmes de commande : Les pénuries et les ruptures de stock peuvent perturber les systèmes d'inventaire.
• Coûts d'approvisionnement local : JIT s'appuie sur un approvisionnement local, qui peut coûter plus cher pour un certain nombre de raisons différentes. Cette dépendance peut également affecter la rentabilité dans la poursuite de la fiabilité.
• Pression de temps : La planification peut augmenter le coût des marchandises vendues (COGS) car il n'y a aucune garantie qu'une entreprise aura toujours le meilleur prix pour les matières premières d'un fournisseur.
• Personnel indiscipliné : Les membres de l'équipe qui ne sont pas à bord avec JIT peuvent affecter la productivité, qualité et d'autres problèmes.
• Dépendance du fournisseur : Un fournisseur qui ne livre pas les marchandises à temps et dans les bonnes quantités peut perturber l'ensemble du processus de production.
• Actes de la nature : Une catastrophe naturelle qui interfère avec le flux de marchandises d'un fournisseur peut interrompre la production.

Avantages et inconvénients de la gestion des stocks JIT

La gestion des stocks JIT a ses avantages et ses inconvénients :moins de stocks permet d'économiser de l'argent mais repose sur une forte coordination entre les travailleurs et les fournisseurs. Aussi, des protocoles stricts et des exigences de prévision produisent de la valeur, mais divers facteurs peuvent le perturber.

Globalement, les avantages l'emportent historiquement sur les inconvénients à moins qu'il n'y ait une perturbation de la chaîne d'approvisionnement mondiale :

Avantages et inconvénients de la gestion des stocks JIT

Avantages Les inconvénients Réduction des déchets Manque de préparation Inventaire obsolète réduit Risques de perturbation de la chaîne d'approvisionnement Moins de produits défectueux Occasions manquées Efficacité améliorée Changements de prix inattendus Ratios de rotation des stocks plus élevés Défis apportés par un changement soudain Obsolescence des stocks minimale Problèmes de commande Quantités de livraison réduites Coûts d'approvisionnement local Défauts de prévision de l'approvisionnement local Productivité accrue Pression de temps Délai de livraison plus rapide Personnel indiscipliné Cycles de production plus courts Dépendance vis-à-vis des fournisseurs Commandes de changement plus faciles Menaces de perturbations plus importantes dues aux catastrophes naturelles Flux de production plus fluide Cycles de production plus courts Problèmes de processus réduits Moins de cycles de production Cellules de production fonctionnelles Opérations compressées Coûts réduits Fonds de roulement réduit Coûts de détention inférieurs Investissement de trésorerie inférieur Moins de dépenses importantes en matières premières Coûts de main-d'œuvre réduits Réduction des pertes de produits défectueux Qualité améliorée

Questions à poser si vous envisagez la gestion des stocks JIT

Avant de passer à la gestion des stocks JIT, évaluer si toute l'organisation est prête. Tenez compte de ces six facteurs :délais d'exécution, prévision, la flexibilité, vendeurs, main-d'œuvre et de la technologie.

6 questions à poser avant de passer à la gestion des stocks JIT

1. Délais : Mes produits peuvent-ils être fabriqués ou livrés rapidement ?
2. Prévision: Ai-je suffisamment confiance en mes prévisions de ventes pour décrire avec précision les fluctuations de la demande des consommateurs, y compris la saisonnalité ?
3. La flexibilité: Ai-je suffisamment de flexibilité dans ma chaîne d'approvisionnement et ma fabrication pour m'adapter aux perturbations telles que les perturbations des fournisseurs ou les catastrophes naturelles ?
4. Vendeurs: Mes fournisseurs sont-ils suffisamment fiables pour livrer à temps, à chaque fois? Mon système de traitement des commandes est-il suffisamment efficace pour traiter les commandes à temps, même lorsqu'elles doivent compenser les retards de la chaîne d'approvisionnement ?
5. La main d'oeuvre: La mise en place d'un système JIT nécessite un accompagnement et une compréhension totale de chaque division opérationnelle, surtout les employés. JIT s'appuie sur la multifonctionnalité, des employés formés de manière polyvalente pour effectuer plusieurs tâches afin que les membres de l'équipe puissent les remplacer quand et où cela est nécessaire dans la cellule de la ligne de production. Mon personnel est-il engagé et à la hauteur de la tâche ?
6. La technologie: Mon logiciel de gestion des stocks prend-il en charge la gestion des stocks JIT ?

Le passage au JIT ou à tout nouveau système nécessite une préparation, recherche et adhésion. Découvrez comment augmenter vos profits et rationaliser votre productivité en lisant le guide de planification des stocks.

Qui utilise la gestion des stocks juste à temps ?

Communément associé à la fabrication, diverses entreprises, des constructeurs automobiles aux soins de santé, utilisent la gestion des stocks JIT.

Secteurs verticaux qui utilisent la gestion des stocks JIT

• Vêtements: JIT est un moyen idéal pour réduire le coût élevé des stocks dans le secteur de l'habillement. Stocker des vêtements est coûteux et risqué car il faut avoir plus de stocks pour répondre à la variété des styles, tailles et couleurs nécessaires pour répondre à la demande des clients.
• Aérospatial: Le risque de retards et de dépassements de coûts est plus élevé dans cette verticale que dans de nombreuses autres industries. JIT atténue ces problèmes et économise un espace précieux dans les usines.
• Automobile: JIT est né dans l'espace automobile pour améliorer la capacité et être plus compétitif. Cette pratique est encore utilisée aujourd'hui par les constructeurs automobiles du monde entier.
• Détaillants à grande surface : Des magasins comme Walmart et Target planifient l'arrivée des marchandises, comme la rentrée scolaire, météo saisonnière et articles de Noël, à mesure que la demande augmente pour des articles spécifiques en fonction des prévisions et de l'expérience passée. Ils vident les étagères pour faire de la place aux produits de la saison suivante lorsque l'intérêt diminue.
• Construction: En construction, les déchets attendent, stocker des stocks et déplacer des matériaux fréquemment. Les partisans de la méthodologie Lean ont adapté JIT pour atténuer ces problèmes.
• Fast food: Les franchises doivent garder un inventaire substantiel d'ingrédients à portée de main. Cependant, la nourriture n'est préparée que lorsqu'il y a une commande. Les procédures JIT éliminent le gaspillage et l'utilisation d'ingrédients frais donne aux chaînes un avantage marketing.
• Fleuristes : Un fleuriste peut utiliser JIT en commandant des fleurs uniquement en fonction de la demande du client. Quand les fleuristes font leurs courses au marché aux fleurs, ils connaissent le montant et les articles spécifiques à acheter.
• Soins de santé: De nombreuses organisations de soins de santé se tournent vers la gestion des stocks JIT pour réduire les dépenses et les fournitures. L'industrie est confrontée à des marges bénéficiaires plus serrées liées aux coûts des soins et à des baisses de taux pour les remboursements.
• Fabricants : Dans la fabrication, la vitesse de mise sur le marché et les coûts de production peuvent faire ou défaire une entreprise. JIT permet de réduire les temps de flux au sein des systèmes de production et d'améliorer les temps de réponse des fournisseurs et des clients.
• Publication à la demande : La publication à la demande est la quintessence de la gestion des stocks JIT. Les manuscrits de livres sont imprimés et assemblés uniquement lorsqu'ils sont vendus. JIT réduit la destruction inutile de livres et les retours de stocks invendus.
• Édition: Les éditeurs indépendants et les auto-éditeurs utilisent la livraison juste à temps pour imprimer et assembler des livres selon les besoins afin de réduire les coûts dus aux stocks invendus.
• Vendre au détail: JIT se concentre sur le fait d'avoir suffisamment de stock pour satisfaire la demande, et rien de plus. Autrefois, les détaillants ont réalisé un excédent afin de ne pas manquer d'articles souhaités et de perdre des ventes potentielles. Cependant, ce n'est pas une option pour les magasins fonctionnant avec un budget serré. Avec un modèle JIT, l'objectif est de stocker physiquement zéro inventaire jusqu'à ce qu'un client passe une commande. Apprenez à réduire les stocks dans les opérations de vente au détail.

Quelles entreprises utilisent la gestion des stocks JIT ?

Un certain nombre des entreprises les plus prospères au monde, dont Amazon et Apple, utiliser la gestion des stocks JIT et établir des relations solides avec les fournisseurs pour maintenir leur position concurrentielle.

Exemples d'inventaire juste à temps

JIT est particulièrement bien adapté pour générer de la valeur dans les environnements de fabrication et les entreprises de services qui doivent faire correspondre la production à la demande des clients. Pour de nombreuses entreprises, cet accent mis sur le timing les aide à maintenir et à accroître leur présence sur le marché.

Les grandes entreprises de tous les secteurs profitent de la gestion des stocks JIT, comprenant:

• Amazon.fr : Le géant du commerce électronique utilise une variante du JIT :la mise en place d'un espace dédié dans les entrepôts des principaux fournisseurs. Amazon a une petite zone clôturée dans l'entrepôt de Proctor &Gamble (P&G) en Pennsylvanie, par exemple. P&G charge les produits sur des palettes et les déplace simplement vers la zone amazonienne. Les employés d'Amazon emballent ensuite, étiqueter et expédier les produits directement aux consommateurs qui les ont commandés. Le site de Pennsylvanie se trouve à huit kilomètres des plus grandes usines de fabrication de P&G et à proximité des grandes villes du nord-est et du Canada. Amazon peut respecter la fenêtre de livraison critique de 24 heures avec les produits de soins personnels P&G.
• Pomme: Avec un entrepôt central aux États-Unis et environ 150 fournisseurs mondiaux critiques, Apple entretient des relations stratégiques et solides avec les fournisseurs. L'externalisation de la production a rendu Apple plus léger, ce qui permet de stocker la plupart des stocks dans les magasins de détail et moins de surstock. Cette approche a contribué à faire de l'entreprise technologique l'une des entreprises les plus rentables au monde.
• La société Boeing : À partir du milieu des années 90, Boeing a appliqué JIT dans toute l'entreprise pour travailler plus étroitement avec les fournisseurs et supprimer les redondances, réduire les coûts et améliorer la qualité des produits. Boeing continue de se transformer en intégrateur de pièces et de systèmes de grande taille et met en œuvre les principes de la production au plus juste. L'entreprise s'appuie fortement sur sa base d'approvisionnement pour répondre à la demande des clients.
• Technologies Dell : Dell a adopté les opérations Lean/JIT dans les années 1980 avec des ventes directes aux consommateurs. L'entreprise commandait des pièces lorsqu'elle effectuait une vente à un client. Plutôt que de stocker un entrepôt rempli d'ordinateurs pré-assemblés, Dell a réduit les coûts et les délais grâce au JIT. La société est finalement devenue une marque informatique bien connue.
• Grayton : L'horloger haut de gamme a été le premier à adopter des stratégies de fabrication au plus juste dans l'industrie horlogère. Par conséquent, Grayton a augmenté ses flux de trésorerie de 70 % en un an. L'entreprise a créé un rentable, modèle de fabrication de mode rapide - un exploit difficile dans l'industrie horlogère traditionnellement enracinée.
• Harley-Davidson États-Unis : Le constructeur de motos a réduit ses habitudes d'inventaire important en utilisant la méthode JIT pour résoudre les problèmes d'inefficacité. Harley-Davidson a réduit son inventaire de 75%, éliminant les coûts d'entreposage supplémentaires. L'entreprise est réactive aux commandes des clients avec un délai d'exécution minimal, augmenter sa productivité en cours de route.
• Société Kellogg : Kellogg's est un fabricant de produits alimentaires à grande échelle qui ne stocke que suffisamment de stocks pour répondre aux commandes des clients. L'entreprise utilise JIT pour les opérations, production, inventaire et distribution. Il optimise les coûts et les budgets de production et d'inventaire avec JIT. Kellogg obtient ses matières premières alimentaires auprès de principaux fournisseurs du monde entier pour produire 40 types différents de céréales et de collations.
• Motorola : L'entreprise utilise une vue d'état « zéro latence » pour afficher les niveaux de stock en temps réel. Par conséquent, Motorola a réduit ses besoins de 20 % et a réduit le délai moyen de résolution de quelques semaines à quelques heures seulement.
• Nike : En 2012, Nike a mis en œuvre JIT pour améliorer ses installations de production déconnectées en Asie du Sud-Est. Depuis, l'entreprise a réduit les délais de 40%, augmentation de la productivité de 20 % et peut introduire de nouveaux modèles 30 % plus rapidement.
• Tesla : Malgré la croissance de Tesla, l'entreprise ne peut pas bénéficier indépendamment des mêmes économies d'échelle que les grands constructeurs automobiles. Tesla prend possession de sa chaîne d'approvisionnement, conserve un inventaire minimal et fabrique essentiellement à la demande. Cette pratique permet à Tesla d'avoir plus de capital disponible car il n'est pas lié à des stocks excédentaires.
• Toyota Motor Corporation : Toyota est l'un des exemples les plus connus d'entreprises utilisant la méthode JIT. Lorsqu'un client passe une commande, Toyota ne reçoit les matières premières dans l'usine que lorsqu'elle est prête à commencer à construire l'automobile. Ce processus minimise les coûts de conservation des stocks.
• Zara SA : Opérant sous la devise inventaire =mort , le leader de la mode rapide est propriétaire de sa chaîne d'approvisionnement et met les marchandises sur le marché extrêmement rapidement. Zara verrouille 50 à 60% de sa ligne d'ici le début de la saison. That means the company designs and manufactures up to 50% of its clothes in the middle of the season. When a particular style or design suddenly comes into vogue, Zara reacts by creating new products and getting them into stores while the trend is still cresting.

History of Just-in-Time Inventory Management

The just-in-time philosophy was initially known as the “Toyota Production System” (TPS) or just-in-time manufacturing. The approach was developed in post-World War II Japan, when car manufacturing faced shortages and had to minimize resource consumption to survive and remain competitive.

Eiji Toyoda and Taiichi Ohno, Japanese industrial engineers, created the system when Toyota Motor Company (TMC) recognized that U.S. carmakers of that era were outpacing their Japanese counterparts. After some testing, they established the Toyota production system and closed the gap between 1945 and 1970. JIT has continued to grow as a practice worldwide. This system’s basic underlying idea is to minimize the consumption of resources that add no value to a product.

Improve or Grow Your Business with a JIT Inventory Management System

Insight into your stock at any given moment is critical to success, which is why a value-focused inventory management strategy can make or break a business. Inventory management systems that can support JIT give decision-makers the right tools to manage their inventory in an optimal way that generates higher profits.

Learn how to improve efficiency and boost profits with a leading inventory management system.

JIT inventory has the potential to generate tremendous benefits for many companies. This approach has caught on since Toyota invented it because it can lower costs and increase profitability in a big way. To evaluate whether it’s a fit for your business, you should consider the pros and cons with your industry and business model in mind and whether the organization could support the processes required to make this work.

JIT Inventory Management FAQs

While JIT aims to create simplicity, understanding how to implement it, associated terms and related methodologies takes some effort. This FAQ answers common questions about JIT inventory management.

What is a just-in-time inventory system?

The JIT inventory system aligns production schedules with the delivery of supplies. These systems increase efficiency and decrease waste by receiving goods on an as-needed basis.

What is the just-in-time method of inventory control?

The JIT method of inventory control involves creating, storing and tracking enough orders to supply demand. JIT differs from other inventory strategies in that businesses don’t make and hold excess inventory in anticipation of future orders.

What’s the difference between JIT inventory and JIT manufacturing?

JIT inventory and manufacturing have a similar principle:produce or receive a product only when needed. They operate at different points in the supply chain but can work together or independently.

What is the difference between just-in-time vs. just-in-case (JIC) manufacturing?

JIT aims to reduce waste by only taking in inventory as needed for production. JIC prioritizes stocking surplus goods and outpacing the current demand to fulfill orders on time.

What is the difference between just-in-time inventory vs. Economic Order Quantity (EOQ)?

JIT ensures there is the right quality and quantity of inventory using minimum resources, time and material waste. EOQ is a formula used to identify stock replenishment levels to avoid shortages and extra costs.

The EOQ regulates the most favorable inventory to produce or buy to minimize order and storage costs. The EOQ formula is useful for companies that have consistent demand, order and holding costs over time.

What is an example of just-in-time delivery?

Supermarkets take advantage of just-in-time delivery by only restocking a product once customers have bought nearly all available items. The demand for any item directly affects supply, meaning the market replenishes some goods on a regular basis and others infrequently.

How does the Theory of Constraints (TOC) apply to JIT inventory management?

TOC is a continuous improvement principle and process that identifies systemic weakness or variables. In JIT, the TOC pinpoints the weakest part or person that may constrain system throughputs.